數(shù)控技術(shù)

序
前言
第1章結(jié)論
1.1數(shù)控系統(tǒng)的組成及工作原理
1.1.1數(shù)字控制技術(shù)
1.1.2數(shù)控機(jī)床的組成及工作原理
1.2數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及分類
1.2.1數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)
1.2.2數(shù)控機(jī)床的分類
1.3數(shù)字控制技術(shù)的發(fā)展
1.3.1數(shù)字控制技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展
1.3.2我國(guó)數(shù)空機(jī)床發(fā)展情況
1.3.3數(shù)控機(jī)床的發(fā)展水平和趨勢(shì)
1.3.4柔性制造系統(tǒng)及CIMS簡(jiǎn)介
1.4經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床
復(fù)習(xí)思考題
第2章數(shù)控加工編輯
2.1數(shù)控加工編程的基礎(chǔ)知識(shí)
2.1.1數(shù)控加工的特點(diǎn)
2.1.2數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟
2.1.3數(shù)控編程的方法
2.1.4數(shù)控編程的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和代碼
2.1.5常用基本指令
2.2手工程序編制
2.2.1數(shù)控編程的工藝處理
2.2.2數(shù)控編程的數(shù)學(xué)處理
2.2.3孔加工的程序編制
2.2.4輪廓銑削加工的程序編制
2.2.5車削加工的程序編制
2.2.6加工中心編程
2.3自動(dòng)編程系統(tǒng)
2.3.1自動(dòng)編程的發(fā)展歷程
2.3.2自動(dòng)編程的特點(diǎn)
2.3.3自動(dòng)編程系統(tǒng)的信息處理過程
2.3.4APT語言簡(jiǎn)介
復(fù)習(xí)思考題
第3章數(shù)控系統(tǒng)
3.1CNC系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)及各部分功能
3.1.1CNC系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)
3.1.2數(shù)控系統(tǒng)各部分的功能
3.2數(shù)失系統(tǒng)的硬件
3.2.1CNC系統(tǒng)中計(jì)算機(jī)的組成
3.2.2CNC系統(tǒng)中計(jì)算機(jī)的實(shí)現(xiàn)
3.2.3數(shù)控系統(tǒng)環(huán)的位置控制實(shí)例
3.3數(shù)控系統(tǒng)的軟件功能及其實(shí)現(xiàn)
3.3.1數(shù)控系統(tǒng)的軟件功能
3.3.2數(shù)控系統(tǒng)軟件功能的實(shí)現(xiàn)
3.3.3數(shù)控系統(tǒng)控制軟件的結(jié)構(gòu)
3.4數(shù)控裝置的插補(bǔ)原理
3.4.1插補(bǔ)的基本概念
3.4.2插補(bǔ)方法的分類
3.5數(shù)控裝置刀具半徑補(bǔ)償
3.5.1刀具半徑補(bǔ)償?shù)幕靖拍?br />3.5.2刀具半徑補(bǔ)償計(jì)算
3.5.3C功能刀具半徑補(bǔ)償
3.5.4程序段間轉(zhuǎn)間情況
3.5.5接轉(zhuǎn)交點(diǎn)矢量的計(jì)算
3.5.6C功能刀具凌晨徑補(bǔ)償?shù)膶?shí)例
3.6數(shù)控機(jī)床的輔助功能與可編程序控制器
3.6.1數(shù)控機(jī)術(shù)的輔助功能及其控制
3.6.2可編程序控制器
復(fù)習(xí)思考題
第4章數(shù)控伺服系統(tǒng)
4.1概述
4.1.1伺服系統(tǒng)的基本要求
4.1.2數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的分類
4.1.3伺服電動(dòng)機(jī)的種類.特點(diǎn)和選用原則
4.2開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)
4.2.1步時(shí)電動(dòng)機(jī)
4.2.2步時(shí)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電源
4.2.3步時(shí)電動(dòng)機(jī)的選用
4.2.4步時(shí)電動(dòng)機(jī)的微機(jī)控制
4.3檢測(cè)元件
4.3.1概述
4.3.2脈沖編碼器
4.3.3光柵位置檢測(cè)裝置
4.3.4旋轉(zhuǎn)變壓器位置檢測(cè)裝置
4.3.5感應(yīng)同步器位置檢測(cè)裝置
4.4閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)
4.4.1閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的組成及工作原理
4.4.2直流伺服電動(dòng)機(jī)及速度控制單元
4.4.3交流伺服電動(dòng)機(jī)速度控制單元
4.4.4主軸驅(qū)動(dòng)簡(jiǎn)介
4.5位置控制
4.5.1數(shù)字脈沖比較伺服系統(tǒng)
4.5.2相位比較伺服系統(tǒng)
4.5.3幅值比較伺服系統(tǒng)
4.6伺服系統(tǒng)的性能分析
4.6.1進(jìn)給伺服系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型
4.6.2進(jìn)給伺服系統(tǒng)的動(dòng).靜態(tài)性能分析
4.7直線電動(dòng)機(jī)進(jìn)給系統(tǒng)
復(fù)習(xí)思考題
第5章數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)
5.1數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求
5.2數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
5.2.1數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)機(jī)械部分的要求
5.2.2進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的典型結(jié)構(gòu)
5.2.3機(jī)床導(dǎo)軌
5.2.4滾動(dòng)導(dǎo)軌
5.2.5滾珠絲杠螺母副及選型
5.2.6齒輪傳動(dòng)裝置及齒輪間隙的消除
5.2.7普通機(jī)床的數(shù)控化改造
5.3數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)及主軸部件
5.3.1數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)裝置
5.3.2主軸部件結(jié)構(gòu)
5.3.3數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)及主軸部件結(jié)構(gòu)實(shí)例
5.4自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)
5.4.1自動(dòng)換刀裝置的類型
5.4.2刀庫
5.4.3刀具交換裝置
5.5等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和等效力矩的計(jì)算
5.5.1齒輪傳動(dòng)比的計(jì)算
5.5.2負(fù)載慣量的計(jì)算
5.5.3電動(dòng)機(jī)力矩的計(jì)算
5.5.4步進(jìn)電動(dòng)機(jī)計(jì)算及選型實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
第6章數(shù)控機(jī)床的選型.安裝及故障排除
6.1數(shù)控機(jī)床的選用
6.1.1概述
6.1.2數(shù)控機(jī)床的選用
6.2數(shù)控機(jī)床的安裝.調(diào)試和驗(yàn)收
6.2.1數(shù)控機(jī)床的安裝.調(diào)試
6.2.2數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收
6.3數(shù)控機(jī)床維修基礎(chǔ)
6.3.1數(shù)控機(jī)床維修概述
6.3.2數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)
6.3.3數(shù)控機(jī)床的使用與維護(hù)
6.3.4數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)場(chǎng)維修工作
6.4數(shù)控機(jī)床常見的故障與排除
6.4.1概述
6.4.2數(shù)控機(jī)床故障診斷及排除方法
6.4.3數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障分析與排除
6.4.4數(shù)控系統(tǒng)故障分析與維修實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻(xiàn)