金屬塑性變形與軋制理論

     目錄
   緒論
   1金屬塑性加工的力學(xué)和熱力學(xué)條件
    1.1塑性加工中工件所受的外力
    1.2原子間的作用力和能
    1.3內(nèi)力和應(yīng)力
    1.4應(yīng)力狀態(tài)和應(yīng)力圖示
    1.5變形程度和變形圖示
    1.6變形速度
    1.7金屬塑性加工時(shí)的熱力學(xué)條件
   2金屬塑性變形的物理本質(zhì)
    2.1單晶體塑性變形機(jī)制
    2.2多晶體塑性變形
    2.3金屬在塑性變形中的硬化
   3金屬在塑性加工變形中組織性能的變化
    3.1在冷加工變形中組織性能的變化
    3.2在熱加工變形中組織性能的變化
    3.3回復(fù)與再結(jié)晶
    3.4在溫加工變形中組織性能的變化
   4鋼材組織性能的控制
    4.1強(qiáng)韌性能的控制
    4.2電磁性能的控制
    4.3沖壓性能的控制
    4.4熱強(qiáng)性能的控制
   5金屬塑性變形的不均勻性
    5.1一般概念
    5.2變形及應(yīng)力不均勻分布的原因
    5.3變形及應(yīng)力不均勻分布所引起的后果及減輕的措施
    5.4殘余應(yīng)力
   6金屬在加工變形中的斷裂
    6.1斷裂的物理本質(zhì)
    6.2塑性加工中金屬的斷裂
   7金屬的塑性
    7.1金屬塑性的概念及測(cè)定方法
    7.2影響塑性的主要因素及提高塑性的途徑
    7.3金屬的超塑性
   8金屬塑性變形抗力
    8.1基本概念及測(cè)定方法
    8.2影響塑性變形抗力的主要因素
    8.3加工硬化曲線
    8.4變形抗力的計(jì)算
   9金屬塑性加工中的摩擦與潤滑
    9.1金屬塑性加工中摩擦的特點(diǎn)與作用
    9.2金屬塑性加工中摩擦與潤滑理論
    9.3減少摩擦的技術(shù)措施
    9.4摩擦系數(shù)
   10變形力學(xué)方程
    10.1坐標(biāo)系及應(yīng)力分量
    10.2力平衡方程
    10.3斜面上的應(yīng)力及應(yīng)力邊界條件
    10.4主應(yīng)力與應(yīng)力常量
    10.5球應(yīng)力分量和偏應(yīng)力分量
    10.6變形與位移的關(guān)系方程
    10.7屈服條件
    10.8應(yīng)力與變形的關(guān)系方程
    10.9等效應(yīng)力和等效變形
    10.10平面變形和軸對(duì)稱問題的變形力學(xué)方程
   11工程法及其應(yīng)用
    11.1接觸應(yīng)力分布的實(shí)驗(yàn)研究
    11.2壓縮矩形件時(shí)的平均單位壓力和總壓力
    11.3壓縮圓盤時(shí)的平均單位壓力和總壓力
    11.4鍛壓時(shí)變形功的確定
   12滑移線理論及其應(yīng)用
    12.1基本假設(shè)和基本概念
    12.2Hencky應(yīng)力方程
    12.3滑移線場(chǎng)的幾何性質(zhì)
    12.4H.Geiringer速度方程和速端圖
    12.5滑移線場(chǎng)求解的一般問題
    12.6平砧壓縮厚件（l/h＜1）問題
    12.7在粗糙平行砧面間壓縮薄件（l/h＞1）問題
   13上、下界定理及其應(yīng)用
    13.1基本概念
    13.2虛功原理及最大塑性功原理
    13.3下界定理
    13.4上界定理
    13.5上界法解平面變形問題的應(yīng)用例
    13.6上界法解軸對(duì)稱問題的應(yīng)用例
    13.7對(duì)上界法的評(píng)價(jià)
    13.8有限元法簡(jiǎn)介
   14軋制過程的基本概念
    14.1變形區(qū)主要參數(shù)
    14.2實(shí)現(xiàn)軋制過程的條件
    14.3三種典型軋制情況
   15軋制過程中的寬展
    15.1寬展與研究寬展的意義
    15.2寬展的種類和組成
    15.3影響寬展的因素
    15.4寬展的計(jì)算公式
    15.5孔型中軋制時(shí)的寬展特點(diǎn)
   16軋制過程中的前滑和后滑
    16.1軋制時(shí)的前滑與后滑
    16.2前滑的計(jì)算方法
    16.3中性角y的確定
    16.4影響前滑的因素
   17軋制單位壓力的計(jì)算
    17.1軋制壓力的概念
    17.2計(jì)算軋制單位壓力的理論
   18軋制壓力的計(jì)算
    18.1作用于軋機(jī)上的力——輥系受力分析
    18.2接觸面水平投影面積的計(jì)算
    18.3計(jì)算平均單位壓力的A.H.采利柯夫公式
    18.4D.R.BLand公式
    18.5R.B.Sims公式
    18.6M.D.Stone公式
    18.7S.Ekelund公式
    18.8估算孔型軋制時(shí)的軋制壓力
   19軋制力矩及功率
    19.1軋制力矩
    19.2電機(jī)傳動(dòng)軋輥所需的力矩
    19.3軋制功率
    19.4電機(jī)負(fù)荷圖
   20軋制時(shí)的彈塑性曲線
    20.1軋件的塑性曲線
    20.2軋機(jī)的彈性曲線
    20.3軋制時(shí)的彈塑性曲線
    20.4軋制彈塑性曲線的實(shí)際意義
   21連軋理論
    21.1連軋的特殊規(guī)律
    21.2連軋張力
    21.3連軋綜合特性
   主要參考書