多年來國內外的資料中精選而成。從板金沖壓的工藝性和制定沖壓成形方案，到選定最經濟實用的模具和成形裝置的形式等，都是屬于先進工藝和技術竅門之類的資料。既列舉了同種類型的零件由于產量和質量要求不同可供選用的各種成形方法，又列舉了一種設備可用來加工的各種板金沖壓件。生產單位可根據現有人力、設備和加工對象，從中選取最適用的加工方法。本書以原理圖表示為主，少量的文字說明為輔，對從事板金沖壓的工人、技術員及大專院校師生都有一定的參考價值。片斷：3厚板沖孔圖1a是用工作部分很短，直徑為d1的凸模，沖人板料一個僅能發(fā)生斷裂的深度為止。圖1b是再用直徑略小的凸模（d2＜d1），將已斷裂的廢料推掉。圖1c是最后用略大的凸模（d3＞d1），對孔進行刮邊，產量大時可用連續(xù)模完成三個工序。產量小時，用鉆孔方法代替工序圖1a和1b，然后刮邊。圖2所示非圓形孔，可先用大小不一的鉆頭鉆孔，留下比較均勻的刮邊余量，最后刮邊成形。（F.Strasser）4.4管壁沖孔圖1是管端沖孔裝置。凹模壓人橫軸內，橫軸固定在由加強板加固的支承塊內。（R.J.Phillip）圖2是在直徑20mm左右的管上沖直徑10mm左右的孔時，不必用一般的凹模，將管插入兩個夾緊塊內，斜楔下降時，將管夾緊在兩塊之間，進行沖孔。如果管材直徑公差大，斜楔可具有一定彈性。（R.J.Phillip）4.5管壁沖槽圖1所示管壁沖槽模，用直徑略小于管內徑的銑有槽口的軸作為凹模，槽壁略有傾斜，上窄下寬，利于排除廢料，槽深約為管壁厚度的3倍。凸模下端也略有傾斜。軸要短，有足夠剛度。（F.Strasser）圖2所示管料沖槽模的凸模是一長桿，在軸上可上下搖動。管料套在桿上，由擋銷定位。上模下降時，作為凸模的桿端頭在凹模上沖槽。上模行程大時，使上模只在上極點和下極點附近才與桿接觸。（F.Staudenmaier）圖3所示管料沖槽模，其凸模形狀比一般端頭呈V形的凸模，更能改善槽口兩端質量。（C.Mclaughlin）本書前言前言在市場上，用板金沖壓工藝制造的零件占全部金屬制品的90％以上。由此可見，其工藝在國民經濟與軍事諸方面所占的位置是極其重要的。板金沖壓具有勞動生產率和材料利用率高，重量輕等優(yōu)點。輕工十大產品中，金屬件基本都是板金沖壓產品。軍工產品中力求重量輕的航空航天產品自不待言，其他軍用品，如需要量大的彈殼之類，也都是板金沖壓產品。為了掌握板金沖壓生產知識，自然應先從介紹基本理論和生產實踐的工藝學開始，但要落實到生產中，主要的工作將是設計和使用生產用工裝，其中最重要的是各種模具。由于板金產品的多樣性和產量與質量各異，尤其是專用模具的設計水平與能否掌握和靈活運用生產工藝，都將直接關系到產品質量和經濟效益。在模具設計中，首先是定方案，方案確定后才有可能根據設計手冊數據，設計具體的模具。顯然，方案的選擇是戰(zhàn)略性的，具體模具設計是戰(zhàn)術性的，即是說，對生產成敗起決定性作用的，是生產方案的確定。有關板金沖壓工藝的中外書籍，為數很多，模具設計手冊，為數也不少，但對確定設計方案有重要參考價值的板金沖壓工藝圖集，則甚為少見。為此，編者特從中外工藝性書刊中，收集篩選了一千三百余幅有關這方面的先進工藝圖，貢獻給從事于板金沖壓工作的工程技術人員和工人，希望能對他們有可借鑒之處。因產量和質量要求不同，對工裝設計的要求也不一樣。本書所收選的千余幅插圖，有的適用于大量生產，有的適用于小批生產，其所能達到的質量也不相同，但不論有多大差異，大都是屬于巧思妙想的先進工藝，讀者可從中選取最適宜于解決具體工藝問題的方式和方法，以收到最佳的經濟效益。由于圖集是述而不作的作品，雖有一定的取舍余地，但內容主要限于所能收集到的資料，而不能按需編排。又，模具是一個有一定功能的整體，其各個部件雖有分工，但又互有牽連。雖能按各自的功能，予以分門別類，但又很難截然分開。如擋料和卸料裝置，都可以列為專節(jié)，但在模具構造這一節(jié)中，又不能排除各種各樣的擋料和卸料裝置，如此等等。互有重疊之處，在所難免。書中內容，凡能查到原作者姓名的，都盡量注明，以尊重原作者的勞動。但亦有不少查不到原作者的插圖，在此只好不注明出處了㈠。最后，國內外有關板金沖壓工藝的資料，甚為浩繁，編者雖為此盡了綿薄之力，但掛一漏萬之處，亦屬難免，請讀者指正。編者
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