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內(nèi)容簡介

暫缺《現(xiàn)代質(zhì)量管理學(xué)》簡介

作者簡介

　　張公緒北京科技大學(xué)管理科學(xué)研究所教授、博士生導(dǎo)師，是國家科技進(jìn)步獎獲得者（因兩種質(zhì)量診斷理論而獲獎），中國質(zhì)量管理協(xié)會常務(wù)理事兼學(xué)術(shù)委員會副主任，英國全面質(zhì)量管理雜志國際編委會編委，印度國家科技發(fā)展研究院評審委員會委員，丹麥奧胡斯工商管理學(xué)院客座教授，韓國漢城國立大學(xué)客座教授。張公緒教授1980年提出新型控制圖——選控圖系列；1982年提出兩種質(zhì)量診斷理論；1983年與閻育蘇教授提出通用控制圖，1986年發(fā)布為國家標(biāo)準(zhǔn)GB6381。1993年7月世界SPC權(quán)威學(xué)術(shù)刊物美國質(zhì)量技術(shù)雜志發(fā)表著名SPC專家W.H.Woodall教授與M.RWade博士的專文“對選控圖的評價(jià)與分析”，肯定了兩種質(zhì)量診斷理論，認(rèn)為選控圖優(yōu)于在各個(gè)工序分別使用的休哈特控制圖，也優(yōu)于多元T2圖，1996年張公緒教授提出兩種質(zhì)量多元逐步診斷理論，是多工序、多指標(biāo)系統(tǒng)進(jìn)行控制與診斷的有效工具。1998年張公緒教授進(jìn)一步將上述理論加以改進(jìn)，使得多元診斷理論大為簡化，許多多元診斷問題從而得解。

圖書目錄

    第一章質(zhì)量管理概論
    第一節(jié) 質(zhì)量——21世紀(jì)的挑戰(zhàn)
    第二節(jié) 質(zhì)量管理重要術(shù)語
    第三節(jié) 質(zhì)量管理發(fā)展簡史
    第四節(jié) 全面質(zhì)量管理概述
    第五節(jié) 質(zhì)量管理學(xué)的研究對象和主要內(nèi)容
   第二章質(zhì)量管理和質(zhì)量保證國際標(biāo)準(zhǔn)——ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)
    第一節(jié) ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生
    第二節(jié) ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)
    第三節(jié) ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的管理思想
    第四節(jié) 質(zhì)量體系的建立與運(yùn)行
    第五節(jié) 質(zhì)量體系文件
   第三章質(zhì)量審核與質(zhì)量認(rèn)證
    第一節(jié) 概述
    第二節(jié) 產(chǎn)品審核和過程審核
    第三節(jié) 質(zhì)量體系審核過程
    第四節(jié) 糾正措施
    第五節(jié) 質(zhì)量認(rèn)證
   第四章產(chǎn)品質(zhì)量法與質(zhì)量監(jiān)督
    第一節(jié) 概述
    第二節(jié) 產(chǎn)品質(zhì)量法
    第三節(jié) 質(zhì)量監(jiān)督
    第四節(jié) 生產(chǎn)者銷售者的產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)
   第五章工序質(zhì)量管理與統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）
    第一節(jié) 工序質(zhì)量管理
    第二節(jié) SPC與SPCD
    第三節(jié) 質(zhì)量控制中常用的統(tǒng)計(jì)工具
    第四節(jié) 控制圖原理
    第五節(jié) 兩類錯誤和36方式
    第六節(jié) 控制圖的判斷準(zhǔn)則
    第七節(jié) 休哈特控制圖
    第八節(jié) 通用控制圖
   第六章兩種質(zhì)量診斷理論（SPCD）
    第一節(jié) 生產(chǎn)線的分析方法
    第二節(jié) 兩種質(zhì)量
    第三節(jié) 兩種質(zhì)量診斷理論的思路
    第四節(jié) 兩種控制圖的診斷
    第五節(jié) 兩種工序能力指數(shù)的診斷
    第六節(jié) 兩種質(zhì)量多元診斷理論簡介
   第七章質(zhì)量檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn)
    第一節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)
    第二節(jié) 抽樣檢驗(yàn)
    第三節(jié) 不合格品率的計(jì)數(shù)孤立批抽樣方案——MIL－STD—105E用于孤立批抽樣
    第四節(jié) 不合格品率的計(jì)數(shù)連續(xù)批抽樣方案——MIL—STD—105E
    第五節(jié) 不合格品率的計(jì)量孤立批抽樣方案——MIL—STD—414用于孤立批抽樣
    第六節(jié) 不合格品率的計(jì)量連續(xù)批抽樣方案——MIL—STD—414（修訂本）
   第八章質(zhì)量功能展開（QFD）
    第一節(jié) 并行工程中的可信性及QFD
    第二節(jié) 質(zhì)量功能展開（QFD）的作法
    第三節(jié) 確定用戶需要權(quán)數(shù)的AHP方法
    第四節(jié) QFD示例
   第九章容差分析及田口方法
    第一節(jié) 概述
    第二節(jié) 客差分析
    第三節(jié) 容差設(shè)計(jì)
   第十章質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析
    第一節(jié) 概述
    第二節(jié) 質(zhì)量成本
    第三節(jié) 過程成本法和質(zhì)量損失法
    第四節(jié) 質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析
   第十一章可信性與產(chǎn)品安全
    第一節(jié) 可信性概述
    第二節(jié) 可信性管理
    第三節(jié) 可信性設(shè)計(jì)
    第四節(jié) 可信性的驗(yàn)證確認(rèn)和試驗(yàn)
    第五節(jié) 產(chǎn)品安全性
   第十二章顧客滿意導(dǎo)向與顧客滿意度
    第一節(jié) 顧客滿意導(dǎo)向
    第二節(jié) 顧客滿意度CSI與美國顧客滿意度ACSI
    第三節(jié) 顧客滿意度的度量
   第十三章接近零不合格品過程的質(zhì)量控制與診斷
    第一節(jié) 接近零不合格品過程的統(tǒng)計(jì)分析
    第二節(jié) 接近零不合格品過程的判異準(zhǔn)則
    第三節(jié) 接近零不合格品過程的判穩(wěn)準(zhǔn)則
    第四節(jié) 接近零不合格品過程的質(zhì)量控制步驟
    第五節(jié) 結(jié)論
    附錄一：質(zhì)量控制與診斷七十年
    附錄二：多元質(zhì)量控制與診斷理論及其應(yīng)用
    附錄三：SPCD20002.0版軟件簡介
    附錄四：DTTQ20006.0版軟件簡介