數(shù)控機(jī)床及其使用維修

序
前言

第1章數(shù)控機(jī)床概述
1.1數(shù)控機(jī)床的分類
1.1.1數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生
1.1.2數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)
1.1.3數(shù)控機(jī)床分類
1.2數(shù)控機(jī)床的工作原理及組成
1.2.1數(shù)控機(jī)床的工作原理
1.2.2數(shù)控機(jī)床的組成
1.3數(shù)控機(jī)床和主要性能指標(biāo)與功能
1.3.1數(shù)控機(jī)床的主要技術(shù)指標(biāo)
1.3.2數(shù)控機(jī)床的主要功能
1.3.3數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢
復(fù)習(xí)思考題
第2章數(shù)控車床
2.1概述
2.1.1數(shù)控機(jī)床的用途
2.1.2數(shù)控機(jī)床的組成及布局
2.1.3數(shù)控機(jī)床的分類
2.2數(shù)控機(jī)床的傳動系統(tǒng)
2.2.1主傳動系統(tǒng)
2.2.2進(jìn)給傳動系統(tǒng)及傳動裝置
2.2.3卡盤
2.2.4自動回轉(zhuǎn)刀架
2.2.5機(jī)床尾座
2.2.6液壓傳動系統(tǒng)及換刀控制
2.3數(shù)控機(jī)床的操作
2.3.1數(shù)控機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)
2.3.2數(shù)控機(jī)床的功能特性
2.3.3機(jī)床的基本構(gòu)造
2.3.4操作方法
復(fù)習(xí)思考題
第3章數(shù)控銑床
3.1概述
3.1.1數(shù)控銑床的主要功能及加工對象
3.1.2數(shù)控銑床的分類
3.1.3數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)特征
3.2數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及總體布局
3.2.1總布局與工件形狀.尺寸和重量的關(guān)系
3.2.2運(yùn)動分配與部件的布局
3.2.1總布局與銑床的結(jié)構(gòu)性能
3.2.4銑床的使用要求與總布局
3.2.5數(shù)控銑床總布局的發(fā)展趨勢
3.3數(shù)控銑床的操作
3.3.1概述
3.3.2操作方法
復(fù)習(xí)思考題
第4章加工中心
4.1概述
4.1.1加工中心的基本功能與特點(diǎn)
4.1.2加工中心的基本組成
4.1.3加工中心的分類
4.2加工中心的傳動系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)
4.2.1主傳動系統(tǒng)及主軸箱結(jié)構(gòu)
4.2.2進(jìn)給傳動部件
4.2.3自動換刀裝置
4.3加工中心的操作
4.3.1機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)
4.3.2機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的基本規(guī)格及功能
4.3.3機(jī)床的基本構(gòu)造
4.3.4操作方法
復(fù)習(xí)思考題
第5章數(shù)控系統(tǒng)
5.1數(shù)控系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)
5.1.1CNC系統(tǒng)的特點(diǎn)
5.1.2CNC系統(tǒng)的功能劃分
5.2數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)
5.2.1單微處理器數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
5.2.2多微處理器數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
5.2.3個人計算機(jī)（PC）組成的數(shù)控系統(tǒng)
5.3數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)
5.4CNC系統(tǒng)軟硬件的界面
5.4.1體系結(jié)構(gòu)
5.4.2幾種伺服單元的實(shí)現(xiàn)方法
5.4.3硬件板卡介紹
5.4.4數(shù)控系統(tǒng)的連接
5.4.5軟件的結(jié)構(gòu)
復(fù)習(xí)思考題
第6章數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動與檢測
6.1概述
6.1.1開環(huán)伺服系統(tǒng)
6.1.2閉環(huán)伺服系統(tǒng)
6.2步進(jìn)電動機(jī)的驅(qū)動
6.2.1步進(jìn)電動機(jī)的工作原理
6.2.2步進(jìn)電動機(jī)的主要特性及選用
6.2.3步進(jìn)電動機(jī)的驅(qū)動
6.3交直流伺服電動機(jī)的驅(qū)動
6.3.1直漢伺服電動機(jī)
6.3.2交流伺服電動機(jī)
6.4常用位置檢測裝置
6.4.1概述
6.4.2位置檢測裝置的分類
6.4.3常用的位置檢測裝置
復(fù)習(xí)思考題
第7章數(shù)控機(jī)床與可編程控制器
7.1可編程控制器的基本概念與分類
7.1.1可編程控制器的定義
7.1.2可編程控制器的特點(diǎn)
7.1.3可編程控制器的分類
7.2可編程控制器的基本結(jié)構(gòu)及編程方法
7.2.1可編程控制器的基本組成
7.2.2可編程控制器的編程方法
7.3數(shù)控機(jī)床用可編程控制器
7.3.1數(shù)控機(jī)床用可編程控制器分類
7.3.2可編程控制器與外部的信息交換
7.3.3數(shù)控機(jī)床用可編程控制器功能
7.4典型PLC的指令和程序編制
7.4.1FANUCPMC-L型PLC指令
7.4.2順序程序的編制
7.5可編程控制器的發(fā)展方向
復(fù)習(xí)思考題
第8章數(shù)控機(jī)床的典型結(jié)構(gòu)
8.1數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)
8.1.1數(shù)控機(jī)床傳動的特點(diǎn)
8.1.2主軸變速方式
8.1.3主軸的支承與潤滑
8.2數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)
8.2.1對進(jìn)給系統(tǒng)機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的要求
8.2.2滾青年人絲杠螺母副
8.2.3進(jìn)給系統(tǒng)齒輪間隙的消除
8.3數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌
8.3.1對導(dǎo)軌的基本要求
8.3.2滾動導(dǎo)軌
8.3.3塑料導(dǎo)軌
8.3.4靜壓導(dǎo)軌
8.4回轉(zhuǎn)工作臺
8.4.1分度工作臺
8.4.2數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺
復(fù)習(xí)思考題
第9章數(shù)控機(jī)床的選用與維修
9.1數(shù)控機(jī)床的選擇
9.1.1數(shù)控機(jī)床的適用范圍
9.1.2數(shù)控機(jī)床的合理選擇
9.1.3選擇項目的具體內(nèi)容
9.2數(shù)控機(jī)床的常規(guī)保養(yǎng)
9.2.1使用數(shù)控機(jī)床的日常保養(yǎng)
9.2.2使用數(shù)控機(jī)床應(yīng)注意的問題
9.3數(shù)控裝置故障維修
9.3.1軟件報警
9.3.2硬件報警
9.4無報警顯示的故障
9.4.1主軸伺服系統(tǒng)故障維修
9.4.2主軸伺服系統(tǒng)使用前的檢查
9.4.3主軸伺服系統(tǒng)故障分析
9.5主軸伺服系統(tǒng)系統(tǒng)故障維修
9.5.1主軸伺服系統(tǒng)使用前的檢查
9.5.2主軸伺服系統(tǒng)故障分析
9.6數(shù)控機(jī)床故障分析及維修實(shí)例
9.6.1數(shù)控車床故障分析及維修
9.6.2加工中心故障分極及維修
復(fù)習(xí)思考題
第10章數(shù)控機(jī)床的安裝.調(diào)試和驗(yàn)收
10.1數(shù)控機(jī)床的安裝
10.1.1機(jī)床的基礎(chǔ)處理和初就位
10.1.2機(jī)床部件的組裝
10.1.3數(shù)控系統(tǒng)的連接
10.2數(shù)控機(jī)床的檢查與調(diào)試
10.2.1機(jī)術(shù)連接電源的檢查
10.2.2參數(shù)的設(shè)定和確認(rèn)
10.2.3通電試車
10.2.4機(jī)床幾何精度的調(diào)整
10.2.5機(jī)床試運(yùn)行
10.3數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收
10.3.1機(jī)床外觀的檢查
10.3.2機(jī)床精度的驗(yàn)收
10.3.3機(jī)床性能與數(shù)控功能的驗(yàn)收
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻(xiàn)