高溫氣冷堆燃料元件

第1章 高溫氣冷堆燃料元件
　1.1 概述
　　1.1.1 高溫氣冷堆概述
　　1.1.2 高溫氣冷堆燃料元件概述
　　1.1.3 我國(guó)高溫氣冷堆及其燃料元件的發(fā)展
　1.2 高溫氣冷堆燃料元件設(shè)計(jì)
　　1.2.1 高溫氣冷堆燃料元件設(shè)計(jì)任務(wù)
　　1.2.2 高溫氣冷堆燃料元件破損機(jī)制
　　1.2.3 高溫氣冷堆燃料元件設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
　　1.2.4 高溫氣冷堆燃料元件結(jié)構(gòu)、材料和各組分的功能
　　1.2.5 高溫氣冷堆燃料元件設(shè)計(jì)參數(shù)
　　1.2.6 安全評(píng)價(jià)
　1.3 高溫氣冷堆燃料元件制造
　　1.3.1 二氧化鈾核芯的制造
　　1.3.2 包覆燃料顆粒的制造
　　1.3.3 球形燃料元件的制造
　　1.3.4 棱柱形元件的制造
　1.4 高溫氣冷堆燃料元件主要性能檢測(cè)方法
　　1.4.1 熱重天平法測(cè)量UO 2核芯O/U原子比
　　1.4.2 數(shù)字圖像法測(cè)量U0O 2核芯球形度
　　1.4.3 軟X射線(xiàn)照相投影儀法測(cè)量UO 2核芯直徑、SiC層和外致密熱解炭層厚度
　　1.4.4 瓷相法測(cè)量疏松熱解炭層和內(nèi)致密熱解炭層的厚度
　　1.4.5 沉浮法測(cè)量SiC層和致密熱解炭層密度
　　1.4.6 光學(xué)法測(cè)量致密熱解炭層各向異性度
　　1.4.7 激光脈沖法測(cè)量石墨基體球熱導(dǎo)率
　　1.4.8 燃料元件石墨基體熱膨脹各向異性的測(cè)量
　　1.4.9 基本石墨球抗氧化性能測(cè)量方法
　　1.4.10 球形燃料元件自由鈾含量測(cè)定
　　1.4.11 基體石墨球落球強(qiáng)度測(cè)量方法
　　1.4.12 基體石墨球的壓碎強(qiáng)度測(cè)量方法
　　1.4.13 基體石墨球的磨損率測(cè)量方法
　　1.4.14 球形燃料元件無(wú)燃料區(qū)檢驗(yàn)
　1.5 高溫氣冷堆燃料元件輻照試驗(yàn)
　　1.5.1 高溫氣冷堆燃料元件的輻照效應(yīng)
　　1.5.2 高溫氣冷堆燃料元件輻照試驗(yàn)?zāi)康募捌湓囼?yàn)步驟
　　1.5.3 堆內(nèi)輻照試驗(yàn)
　　1.5.4 輻照后檢驗(yàn)技術(shù)
　參考文獻(xiàn)
第2章 高溫氣冷堆用石墨
　2.1 概述
　　2.1.1 石墨的晶體結(jié)構(gòu)
　　2.1.2 石墨在高溫氣冷反應(yīng)堆中的應(yīng)用
　　2.1.3 高溫氣冷堆用石墨的發(fā)展
　2.2 高溫氣冷堆用石墨的性能及測(cè)試分析
　　2.2.1 石墨的性能
　　2.2.2 高溫氣冷堆用石墨性能的測(cè)試分析
　2.3 高溫氣冷堆反射層石墨的生產(chǎn)
　　2.3.1 主要原材料
　　2.3.2 原料的煅燒
　　2.3.3 粉碎和篩分
　　2.3.4 配料和混捏
　　2.3.5 成形
　　2.3.6 焙燒
　　2.3.7 浸漬及二次焙燒
　　2.3.8 石墨化和氣體純化
　2.4 輻照對(duì)石墨的影響
　　2.4.1 輻照對(duì)石墨結(jié)構(gòu)的影響
　　2.4.2 輻照對(duì)石墨尺寸的影響
　　2.4.3 輻照對(duì)石墨熱導(dǎo)率的影響
　　2.4.4 輻照對(duì)石墨熱脹系數(shù)的影響
　　2.4.5 輻照對(duì)石墨強(qiáng)度和彈性模量的影響
　　2.4.6 石墨的潛能
　　2.4.7 石墨的輻照蠕變
　參考文獻(xiàn)