工業(yè)機器人運用技術

第1章 緒論
1.1 工業(yè)機器人的應用、發(fā)展和分類
1.1.1 工業(yè)機器人的應用
1.1.2 工業(yè)機器人的發(fā)展
1.1.3 工業(yè)機器人的分類
1.2 工業(yè)機器人的基本組成及技術參數(shù)
1.2.1 工業(yè)機器人的基本組成
1.2.2 工業(yè)機器人的技術參數(shù)
思考與練習
第2章 工業(yè)機器人的機械結構
2.1 機器人末端操作器
2.1.1 夾鉗式取料手
2.1.2 吸附式取料手
2.1.3 專用操作器及轉換器
2.1.4 仿生多指靈巧手
2.1.5 其他手
2.2 機器人手腕
2.2.1 手腕的典型結構
2.2.2 柔順手腕結構
2.3 機器人手臂
2.3.1 手臂的直線運動機構
2.3.2 手臂的回轉運動機構
2.3.3 手臂的俯仰運動機構
2.3.4 手臂的復合運動機構
2.4 機器人機座
2.4.1 固定式機器人
2.4.2 移動式機器人
2.5 工業(yè)機器人的傳動
2.5.1 直線傳動機構
2.5.2 旋轉傳動機構
2.5.3 工業(yè)機器人的制動器
2.5.4 傳動方式的應用舉例
思考與練習
第3章 工業(yè)機器人的控制
3.1 工業(yè)機器人控制基礎
3.1.1 工業(yè)機器人控制系統(tǒng)的特點
3.1.2 工業(yè)機器人控制系統(tǒng)的主要功能
3.1.3 工業(yè)機器人的控制方式
3.2 工業(yè)機器人的驅動器
3.2.1 步進電機驅動器
3.2.2 直流電機驅動器
3.2.3 交流電機驅動器
3.2.4 壓驅動器
3.2.5 氣動驅動器
3.2.6 新型驅動器
3.3 工業(yè)機器人控制系統(tǒng)的基本組成
思考與練習
第4章 工業(yè)機器人的傳感器及其應用
4.1 工業(yè)機器人傳感器的分類及要求
4.1.1 工業(yè)機器人傳感器的分類
4.1.2 對工業(yè)機器人傳感器的要求
4.2 常用工業(yè)機器人傳感器
4.2.1 機器人的接觸覺
4.2.2 機器人的接近覺
4.2.3 機器人的壓覺
4.2.4 機器人的滑覺
4.2.5 機器人的力覺
4.2.6 工業(yè)機器人的運動特性檢測傳感器
4.2.7 陀螺儀
4.3 機器人傳感器應用系統(tǒng)
4.3.1 機器人多傳感器手爪系統(tǒng)
4.3.2 裝配機器人傳感系統(tǒng)
4.3.3 焊接機器人傳感系統(tǒng)
4.3.4 污水管道機器人傳感系統(tǒng)
思考與練習
第3章 工業(yè)機器人編程
5.1 機器人編程語言的基本要求和類別
5.2 編程語言的應用
5.2.1 AL語言
5.2.2 VAL—II語言
5.2.3 AML語言
5.2.4 AUTOPASS語言
5.3 工業(yè)機器人的編程過程
5.3.1 工業(yè)機器人的編程方式
5.3.2 工業(yè)機器人程序設計過程
思考與練習
第6章 工業(yè)機器人生產線及工作站
6.1 在生產中引人工業(yè)機器人系統(tǒng)的方法
6.1.1 可行性分析
6.1.2 機器人工作站和生產線的詳細設計
6.1.3 制造與試運行
6.1.4 交付使用
6.2 工程工業(yè)機器人和外圍設備
6.2.1 工業(yè)機器人和外圍設備的任務
6.2.2 外圍設備的種類及注意事項
6.3 機械加工作業(yè)的機器人系統(tǒng)
6.3.1 軸類加工自動化系統(tǒng)
6.3.2 電動機軸加工生產線的自動化
6.4 裝配作業(yè)的機器人系統(tǒng)
6.4.1 吊扇電機自動裝配作業(yè)系統(tǒng)
6.4.2 裝配系統(tǒng)的外圍設備
6.4.3 裝配系統(tǒng)的安全措施
6.5 焊接作業(yè)的機器人系統(tǒng)
6.5.1 用于點焊作業(yè)的機器人系統(tǒng)
6.5.2 用于弧焊作業(yè)的機器人系統(tǒng)
6.6 搬運碼垛機器人工作站
6.6.1 工件分析
6.6.2 工作站總體布局
6.6.3 部件及組成設備
6.7 多種作業(yè)組成的生產線
6.7.1 配電高壓開關機器人生產線的構成
6.7.2 成形和焊接生產線
6.7.3 電極加工生產線
6.7.4 電極組裝生產線
6.7.5 成品噴漆生產線
6.8 FMS和工業(yè)機器人
6.8.1 加工變速箱的FMS
思考與練習
參考文獻