機械工程師：UG NX 5中文版模具設計

第1章　模具設計概述　
1.1　模具概述　
1.2　模具材料　
1.3　MoldWizard簡介　
1.4　模具設計的一般過程　
1.5　設計實例——香皂盒模具設計　
1.5.1　裝載零件　
1.5.2　設置模具坐標系　
1.5.3　設置收縮率　
1.5.4　設置工件　
1.5.5　分型
1.5.6　完成模具設計
第2章　模具設計項目的初始化　
2.1　項目分析　
2.1.1　概述　
2.1.2　零件產品分析　
2.1.3　注塑機型號的選定　
2.1.4　型腔數量及布局
2.1.5　確定分型面　
2.1.6　其他需要考慮的問題　
2.1.7　軟件項目初始化需要注意的問題　
2.2　裝載產品
2.2.1　投影初始化
2.2.2　重命名對話框
2.2.3　項目組織結構　
2.3　設置模具坐標系　
2.4　設置收縮率　
2.5　生成工件　
2.6　多件模和零件布局
2.6.1　生成多件模項目　
2.6.2　零件布局　
2.7　設計實例——手機上下殼體模具項目初始化　
2.8　練習　
第3章　產品分型前的分析與修補　
3.1　常見產品分型缺陷分析
3.1.1　概述
3.1.2　常見的產品幾何缺陷　
3.1.3　常見的產品結構缺陷　
3.2　產品零件面分析　
3.2.1　拔模角分析方法
3.2.2　塑模部件驗證方法　
3.3　模具工具簡介　
3.4　常見產品分型缺陷修補實例　
3.4.1　修補實例一——泵殼體　
3.4.2　修補實例二——手機上殼體　
3.5　練習　
第4章　常用零件的分型方法
4.1　分型基礎知識　
4.2　分型面的確定原則　
4.3　確定分型面的注意事項　
4.3.1　平衡側向壓力
4.3.2　曲面型分模面　
4.3.3　基準平面　
4.3.4　避免尖鋼　
4.3.5　臺階型分模面　
4.4　分型功能簡介　
4.4.1　分型管理器　
4.4.2　分型線
4.4.3　分型段
4.4.4　分型面　
4.4.5　抽取區(qū)域
4.4.6　生成型芯和型腔
4.4.7　抑制分型　
4.4.8　模型比較和交換　
4.5　典型零件分型實例　
4.5.1　簡單分型操作實例——電話殼體分型操作　
4.5.2　復雜分型操作實例——泵殼體分型操作
4.6　練習　
第5章　模架的設計與使用方法　
第6章　行位和斜頂機構設計　
第7章　澆注系統(tǒng)設計　
第8章　模溫控制和脫模機構設計　
附錄　模具常用材料