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內(nèi)容簡介

　　本教材是按照機(jī)械類學(xué)科專業(yè)規(guī)范、培養(yǎng)方案和課程教學(xué)大綱的要求，組織具有多年教學(xué)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的教學(xué)一線骨干教師編寫的。主要內(nèi)容有：工程材料、鍛造、鑄造、焊接、機(jī)械零件毛坯的選擇、幾何公差、金屬切削加工基礎(chǔ)、機(jī)械零件常用的加工方法、機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定、CAD/CAM技術(shù)基礎(chǔ)、特種加工簡介等內(nèi)容?！稒C(jī)械制造基礎(chǔ)》十分注重學(xué)生獲取知識、分析問題與解決工程技術(shù)問題能力的培養(yǎng)，特別注重學(xué)生工程素質(zhì)與創(chuàng)新思維能力的提高。書中大量介紹了當(dāng)今先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)知識，實(shí)例大多源于生產(chǎn)一線，實(shí)用性強(qiáng)?！稒C(jī)械制造基礎(chǔ)》可作為高等工科院校、高職類工科院校、高等農(nóng)林院校等機(jī)械類、近機(jī)類各專業(yè)的教材和參考書，也可作為機(jī)械制造工程技術(shù)人員的學(xué)習(xí)參考。

作者簡介

暫缺《機(jī)械制造基礎(chǔ)》作者簡介

圖書目錄

第1章工程材料
　1.1 金屬材料的力學(xué)性能
　1.2 鐵碳合金
　1.3 鋼的熱處理
　1.4 常用金屬材料
　1.5 其他材料簡介
　思考與練習(xí)
第2章鑄造
　2.1 概述
　2.2 鑄造方法
　2.3 鑄造工藝設(shè)計與鑄件結(jié)構(gòu)工藝性
　思考與練習(xí)
第3章鍛造
　3.1 金屬塑性成形
　3.2 自由鍛
　3.3 模鍛
　3.4 板料沖壓
　思考與練習(xí)
第4章焊接加工
　4.1 概述
　4.2 手工電弧焊
　4.3 其他焊接方法
　4.4 常用金屬材料的焊接
　4.5 焊接結(jié)構(gòu)工藝性
　思考與練習(xí)
第5章機(jī)械零件毛坯的選擇
　5.1 毛坯的分類及選擇原則
　5.2 幾種典型零件毛坯的選擇
　思考與練習(xí)
第6章幾何公差
　6.1 互換性與公差的概念
　6.2 公差與配合基礎(chǔ)
　6.3 公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)
　6.4 形位公差
　6.5 形位公差的選用
　6.6 表面粗糙度
　思考與練習(xí)
第7章金屬切削加工基礎(chǔ)
　7.1 切削運(yùn)動
　7.2 金屬切削刀具的幾何角度
　7.3 刀具材料
　7.4 金屬切削過程中的變形
　7.5 切削力
　7.6 切削熱和切削溫度
　7.7 刀具磨損和刀具壽命
　7.8 加工質(zhì)量
　7.9 材料的切削加工性
　7.10 刀具幾何參數(shù)和切削用量的合理選擇
　思考與練習(xí)
第8章機(jī)械零件常用的加工方法
　8.1 金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)
　8.2 外圓表面加工
　8.3 內(nèi)圓表面加工方法
　8.4 平面加工
　8.5 齒輪加工
　思考與練習(xí)
第9章機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定
　9.1 機(jī)械加工工藝過程與工藝規(guī)程
　9.2 機(jī)械加工工藝過程的擬定
　9.3 機(jī)械加工工藝規(guī)程的擬定
　9.4 典型零件的機(jī)械加工工藝過程
　思考與練習(xí)
第10章 CAD/CAM技術(shù)基礎(chǔ)
　10.1 CAD/CAM基本概念及特點(diǎn)
　10.2 CAD/CAM技術(shù)現(xiàn)狀及常用軟件
　10.3 Pro/Engineer的應(yīng)用簡介
　10.4 數(shù)控加工技術(shù)概述
　思考與練習(xí)
第11章特種加工簡介
　11.1 電火花加工
　11.2 電解加工
　11.3 超聲波加工
　11.4 激光加工
　思考與練習(xí)
參考文獻(xiàn)