薄膜與涂層現(xiàn)代表面技術

第1章材料表面技術與工程概論
1．1材料表面技術與工程的概述
1．1．1材料表面技術與工程實施的目的
1．1．2材料表面技術與工程的分類和基礎理論
1．2材料表面技術與工程應用
1．2．1航空航天工業(yè)中的應用
1．2．2汽車工業(yè)中的應用
1．2．3城市建設中的應用
1．2．4家用電器工業(yè)中的應用
1．2．5鋼鐵工業(yè)中大型部件的應用
1．2．6電力、石化、機械工業(yè)中的大型部件上的應用
1．2．7功能材料和元器件中的應用
1．2．8電子技術中的應用
1．2．9保護、優(yōu)化環(huán)境中的應用
1．2．10研究和制備先進新材料中的應用
1．3材料表面技術與工程發(fā)展
1．3．1材料表面技術與工程的概念
1．3．2材料表面技術與工程的發(fā)展展望
參考文獻

第2章熱噴涂涂層技術
2．1概述
2．1．1熱噴涂涂層形成原理
2．1．2熱噴涂涂層的技術特點
2．1．3熱噴涂的技術分類
2．1．4熱噴涂涂層材料的特點和分類
2．1．5熱噴涂發(fā)展的歷史概況
2．2熱噴涂技術的物理基礎
2．2．1熱噴涂的熱源特征
2．2．2熱噴涂涂層形成過程及其結構
2．2．3熱噴涂過程中粒子沉積的行為
2．2．4金屬粒子飛行過程中的氧化
2．2．5熱噴涂粒子的速度和溫度
2．2．6熱噴涂涂層的殘余應力
2．2．7熱噴涂涂層的結合機理
2．3熱噴涂的方法及裝置
2．3．1火焰噴涂
2．3．2電弧噴涂
2．3．3等離子噴涂
2．3．4激光噴涂和噴焊
2．3．5電熱熱源噴涂
2．4熱噴涂涂層的制備工藝
2．4．1基體表面預處理
2．4．2噴涂工藝
2．4．3涂層精加工
2．5微／納米熱噴涂涂層
2．5．1微／納米熱噴涂簡介
2．5．2等離子噴涂的納米結構涂層
2．5．3超音速火焰噴涂的微／納米結構涂層
2．5．4電弧噴涂納米結構涂層
2．5．5微／納米熱噴涂技術的應用前景
2．6熱噴涂工藝技術的工業(yè)應用
2．6．1熱噴涂技術在航空航天工業(yè)中的應用
2．6．2熱噴涂技術在現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)中的應用
2．6．3熱噴涂技術在能源工業(yè)中的應用
2．6．4熱噴涂技術在包裝、印刷工業(yè)中的應用
2．6．5熱噴涂技術在造紙機械上的應用
2．6．6熱噴涂技術在紡織工業(yè)中的應用
2．6．7熱噴涂技術在汽車工業(yè)中的應用
2．6．8熱噴涂技術在化學工業(yè)中的應用
2．6．9熱噴涂在艦船空泡腐蝕防護上的應用
2．6．10人工種植體生物功能中的應用
2．6．11遠紅外輻射涂層的節(jié)能應用
2．6．12熱噴涂技術應用于噴涂成型
2．6．13熱噴涂用于模具的制造
2．6．14大型鋼結構件的長效防腐蝕
參考文獻

第3章材料現(xiàn)代表面改性技術
3．1概述
3．2等離子體的材料表面改性處理技術
3．2．1等離子體的物理概念及其產(chǎn)生方法
3．2．2等離子滲氮的原理
3．2．3離子滲氮的優(yōu)缺點和理論
3．2．4等離子滲氮的設備和工藝
3．2．5等離子滲氮的工程應用
3．2．6等離子滲碳與碳氮共滲表面改性技術
3．2．7等離子滲硫、等離子硫氮共滲、硫氮碳共滲
3．3電子束與材料表面改性技術
3．3．1電子束與材料表面改性特點
3．3．2電子束與材料相互作用
3．3．3電子束與材料表面改性裝置
3．3．4電子束與材料表面改性工藝
3．3．5電子束與材料表面改性的應用
3．4激光束與材料表面改性技術
3．4．1激光束與材料表面改性的特點
3．4．2激光束與材料的相互作用
3．4．3激光束與材料表面改性設備
3．4．4．激光與材料表面改性工藝
3．4．5激光束表面改性在工程材料中的應用
3．5離子注人與材料表面改性技術
3．5．1簡介
3．5．2離子注人的基本原理和優(yōu)缺點
3．5．3離子注入機
3．5．4離子注入的改性機理
3．5．5離子注入材料的工業(yè)應用
參考文獻

第4章薄膜化學氣相沉積技術
4．1概述
4．2等離子體增強化學氣相沉積技術
4．2．1等離子體增強化學氣相沉積技術中等離子體的
性質和特點
4．2．2射頻等離子體化學氣相沉積(RF-PCVD)技術
4．2．3直流等離子體增強化學氣相沉積技術
4．2．4脈沖直流等離子體化學氣相沉積技術
4．3激光化學氣相沉積(LCVD)技術

第5章薄膜物理氣相沉積技術
第6章表面復合離子處理技術
第7章材料表面微細加工技術
參考文獻