沖壓工藝分析與模具設計方法：任務驅動式教程

任務一 加工方法選擇與沖壓工序劃分
一、任務引入
二、任務分析與分解
三、相關知識
學習情境1 沖壓基本工序的描述
學習情境2 沖壓材料的選用
四、任務實施
五、評價與思考
任務二 沖裁工藝設計與工藝文件編制
一、任務引入
二、任務分析與分解
三、相關知識
學習情境1 沖壓件工藝性設計
學習情境2 排樣方法的選擇
學習情境3 沖壓力的計算
學習情境4 沖壓設備選擇與模具安裝
學習情境5 沖壓工藝文件的制定
四、任務實施
五、知識鏈接——沖裁件質量分析
六、評價與思考
任務三 單工序沖裁模設計
一、任務引入
二、任務分析與分解
三、相關知識
學習情境1 簡易模(無導向裝置的沖裁模)設計方法與要求
學習情境2 導板模的結構與特點
學習情境3 帶導柱、導套沖裁模設計方法和結構特點
四、任務實施
五、評價與思考
任務四 復合沖裁模設計
一、任務引入
二、任務分析與分解
三、相關知識
學習情境 倒裝復合模設計方法與要求
四、任務實施
五、評價與思考
任務五 級進沖裁模設計
一、任務引入
二、任務分析與分解
三、相關知識
學習情境1 用導正銷定位的級進模設計方法與要求
學習情境2 側刃定位的級進模設計方法與要求
四、任務實施
五、評價與思考
任務六 彎曲工藝設計
一、任務引入
二、任務分析與分解
三、相關知識
學習情境1 彎曲方法描述
學習情境2 彎曲件質量分析
學習情境3 彎曲件展開長度計算
學習情境4 彎曲力計算
學習情境5 彎曲件的工藝安排
四、任務實施
五、評價與思考
任務七 彎曲模具設計
一、任務引入
二、任務分析與分解
三、相關知識
學習情境1 了解常見彎曲模結構
學習情境2 彎曲模主要零件工作尺寸計算與設計
四、任務實施
五、評價與思考
任務八 筒形件拉深工藝設計
一、任務引入
二、任務分析與分解
三、相關知識
學習情境1 拉深工藝分析
學習情境2 拉深件質量分析
學習情境3 拉深件毛坯尺寸計算
學習情境4 拉深工序尺寸的計算
學習情境5 拉深力的計算
學習情境6 拉深件工藝性分析
四、任務實施
五、評價與思考
任務九 圓筒拉深模設計
一、任務引入
二、任務分析與分解
三、相關知識
學習情境1 拉深模典型結構分析
學習情境2 壓邊裝置
學習情境3 拉深模主要零件設計
四、任務實施
五、評價與思考
任務十 盒形件拉深工藝設計
一、任務引入
二、任務分析與分解
三、相關知識
學習情境1 拉深工藝分析
學習情境2 拉深件毛坯尺寸計算
學習情境3 拉深件工序尺寸計算
四、任務實施
五、評價與思考
任務十一 其他沖壓成形方法描述
一、任務引入
二、任務分析與分解
三、相關知識
學習情境1 平板的校平與脹形
學習情境2 空心件脹形工藝與模具
學習情境3 彎曲件、拉深件的整形
學習情境4 翻邊工藝與模具
四、任務實施
五、評價與思考
附錄A 壓力機技術參數(shù)
附錄B 模具材料選用
附錄C 圓柱螺旋壓縮彈簧
參考文獻