極限配合與測(cè)量技術(shù)（第2版）

基礎(chǔ)篇
　第1章　緒論　
　　1.1　“極限配合與測(cè)量技術(shù)”課程的特點(diǎn)與任務(wù)　
　　　1.1.1　“極限配合與測(cè)量技術(shù)”課程的特點(diǎn)　
　　　1.1.2　“極限配合與測(cè)量技術(shù)”課程的任務(wù)　
　　1.2　互換性概述　
　　　1.2.1　互換性的含義　
　　　1.2.2　互換性的種類　
　　1.3　精度要求與加工誤差的評(píng)定　
　　　1.3.1　精度及精度要求　
　　　1.3.2　加工誤差的限制與評(píng)定　
　　1.4　標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù)系　
　　　1.4.1　標(biāo)準(zhǔn)　
　　　1.4.2　標(biāo)準(zhǔn)化　
　　　1.4.3　優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系　
　　習(xí)題　
　第2章　幾何量的加工誤差和公差　　
　　2.1　幾何量的加工誤差　　
　　　2.1.1　尺寸誤差　　
　　　2.1.2　形狀誤差和位置誤差　
　　　2.1.3　表面微觀幾何形狀誤差(表面粗糙度)　
　　2.2　尺寸公差與配合的基本術(shù)語及定義　
　　　2.2.1　有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義　
　　　2.2.2　有關(guān)尺寸偏差、公差的術(shù)語及定義　
　　　2.2.3　有關(guān)配合的術(shù)語及定義　
　　2.3　尺寸公差與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(公差配合的選用)　
　　　2.3.1　標(biāo)準(zhǔn)公差系列　
　　　2.3.2　基本偏差系列　
　　　2.3.3　對(duì)未注公差尺寸的要求　
　　2.4　幾何公差及其公差帶　
　　　2.4.1　幾何公差的符號(hào)及代號(hào)　
　　　2.4.2　評(píng)定對(duì)象　
　　　2.4.3　評(píng)定基準(zhǔn)　
　　　2.4.4　幾何公差的標(biāo)注　
　　　2.4.5　形狀公差項(xiàng)目及其公差帶　　
　　　2.4.6　位置公差項(xiàng)目及其公差帶　
　　　2.4.7　幾何公差值　
　　　習(xí)題　　
　第3章　幾何公差與尺寸公差的關(guān)系　
　　3.1　基本概念　
　　　3.1.1　作用尺寸　
　　　3.1.2　實(shí)體狀態(tài)和實(shí)體尺寸　
　　　3.1.3　極限尺寸判斷原則(泰勒原則)　
　　　3.1.4　實(shí)效狀態(tài)和實(shí)效尺寸　
　　3.2　公差原則　
　　　3.2.1　獨(dú)立原則　
　　　3.2.2　相關(guān)要求　
　　習(xí)題　
　第4章　表面粗糙度　
　　4.1　概述　
　　　4.1.1　表面粗糙度的概念　
　　　4.1.2　表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響　
　　4.2　表面粗糙度評(píng)定參數(shù)　
　　4.3　表面粗糙度的標(biāo)注　
　　　4.3.1　表面粗糙度符號(hào)　
　　　4.3.2　表面結(jié)構(gòu)完整圖形符號(hào)的組成　
　　　4.3.3　表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣上的注法　
　　4.4　表面粗糙度的選擇　
　　習(xí)題　　
　第5章　螺紋的公差與配合　
　第6章　測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)　
項(xiàng)目篇
參考答案　
參考文獻(xiàn)