數(shù)控車削編程與加工

前言
模塊一 數(shù)控車削加工準備
項目一 數(shù)控車床基本結構認識
一、數(shù)控車床的基本組成及各部分作用
二、數(shù)控車床機械結構
三、數(shù)控車床運動分析
四、數(shù)控車床常見類型
五、數(shù)控車床主要技術參數(shù)
項目二 數(shù)控車床工藝范圍及工藝特點認識
一、數(shù)控車床車削加工工藝范圍
二、數(shù)控車削加工應用場合
三、數(shù)控車削加工所能達到的精度等級
四、數(shù)控車削加工特點
項目三 中等復雜程度零件圖的識讀與繪制
一、零件圖識讀的方法和步驟
二、數(shù)控車削加工零件圖的識讀
三、典型車削類零件讀圖實例
四、車削類零件制圖
項目四 數(shù)控車削加工工藝設計
一、數(shù)控車削加工工藝設計內(nèi)容
二、零件的工藝性分析
三、加工方法選擇
四、毛坯的類型和選擇
五、工件在數(shù)控車床上的定位與裝夾
六、數(shù)控車削加工工藝設計
七、數(shù)控車削加工刀具選擇
八、零件數(shù)控車削加工精度檢測
九、數(shù)控車削加工工藝文件編制
十、數(shù)控車削加工工藝設計實例
模塊二 數(shù)控車削加工編程
項目五 數(shù)控車床坐標系的建立及編程指令認識
一、機床坐標及運動方向的確定
二、數(shù)控車床機床坐標系的建立
三、數(shù)控車床工件坐標系的建立
四、零件程序結構的認識
五、FANUC指令系統(tǒng)的認識
項目六 數(shù)控車床基本指令編程，
一、數(shù)控車床編程原則
二、快速點定位指令編程（G00）
三、直線插補指令編程（G01）
四、圓弧插補指令編程（G02／G03）
五、暫停指令編程（G04）
六、單位選擇指令編程（G20／G21）
七、直徑編程和半徑編程
八、自動返回參考點指令G28
九、自動從參考點返回指令G29
十、數(shù)控車床基本指令編程實例
項目七 刀具補償指令編程及刀偏值設定
一、刀具補償?shù)囊饬x和類型
二、刀具位置補償
三、刀尖圓弧半徑補償
項目八 單一形狀固定循環(huán)指令編程
一、圓柱切削循環(huán)指令編程（G90）
二、圓錐切削循環(huán)指令編程（G90）
三、平端面切削循環(huán)指令編程（G94）
四、錐形端面切削循環(huán)指令編程（G94）
五、綜合編程實例
項目九 復合形狀固定循環(huán)指令編程
一、內(nèi)、外圓粗車循環(huán)指令編程（G71）
二、端面粗車循環(huán)指令編程（G72）
三、固定形狀粗車循環(huán)指令編程（G73）
四、精車循環(huán)指令編程（1370）
五、內(nèi)、外圓復合固定循環(huán)指令G71、G72、G73、G70使用注意事項
六、綜合編程實例
項目十 切槽（鉆孔）循環(huán)指令編程及工件切斷編程
一、端面切槽（鉆孔）循環(huán)指令編程（G74）
二、徑向切槽（鉆孔）循環(huán)指令編程（G75）
三、綜合編程實例
項目十一 螺紋切削循環(huán)指令編程
一、螺紋基礎知識
二、螺紋加工工藝設計
三、單行程螺紋切削指令編程（G32）
四、螺紋切削單一固定循環(huán)指令編程（G92）
五、螺紋切削復合循環(huán)指令編程（G76）
六、綜合編程實例
項目十二 孔加工固定循環(huán)指令編程
一、孔加工固定循環(huán)指令類型
二、孔加工固定循環(huán)指令基本動作分析
三、孔加工固定循環(huán)指令格式
四、孔加工固定循環(huán)指令應用說明
五、程序應用及編程實例
項目十三 子程序的編寫與調(diào)用
一、主程序和子程序的認知
二、子程序的嵌套功能
三、子程序的編寫與調(diào)用
四、子程序的編寫注意事項
五、編程實例
項目十四 非圓曲線用戶宏程序編程與調(diào)用
一、非圓曲線輪廓加工特點
二、用戶宏程序初識
三、宏程序編程適用范圍
四、用戶宏程序編程基礎
五、宏程序編程應用實例
模塊三 數(shù)控車床基本操作（FANUC：0iMate TC）
項目十五數(shù)控車床操作面板認識與操作
一、FANUC Oi Mate Tc數(shù)控車床MDI鍵盤認識與操作
二、FANUC 0i Mate Tc數(shù)控車床操作面板認識與操作
三、數(shù)控車床的開機操作
項目十六 數(shù)控車床手動操作
一、數(shù)控車床手動返回參考點操作
二、數(shù)控車床手動連續(xù)進給（JOG）操作
三、數(shù)控車床手輪進給操作
項目十七 數(shù)控車床程序編輯
一、數(shù)控車床程序編輯操作
二、程序號和程序順序號檢索操作
三、刪除程序的操作
四、程序的后臺編輯操作
五、創(chuàng)建程序操作
項目十八 數(shù)控車床程序自動運行操作
一、數(shù)控車床自動運行程序編輯操作的幾種方式
二、存儲器運行操作
三、程序的MDI運行操作
四、程序的再啟動操作
五、子程序調(diào)用操作
六、手輪中斷操作
七、鏡像操作
項目十九 數(shù)控車床參數(shù)設定與數(shù)據(jù)顯示操作
一、數(shù)控車床位置顯示畫面操作
二、數(shù)控車床程序顯示畫面操作
三、數(shù)控車床參數(shù)設置和顯示操作
四、數(shù)控車床系統(tǒng)參數(shù)設置和顯示操作
模塊四 數(shù)控車床典型零件加工
項目二十階梯軸類零件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
項目二十一 含圓弧要素階梯軸類零件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
項目二十二 含螺紋要素階梯軸類零件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
項目二十三 含溝槽要素階梯軸類零件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
項目二十四 階梯孔套類零件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
項目二十五 含內(nèi)溝槽要素階梯孔套類零件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
項目二十六 含內(nèi)螺紋要素階梯孔套類零件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
項目二十七 含平底孔要素套類零件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
項目二十八 組合件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
附錄
附表A數(shù)控車削加工工序卡
附表B數(shù)控車削加工工件安裝及工件坐
標系設定卡
附表c數(shù)控車削加工程序編制卡
附表D數(shù)控車削加工刀具選用卡
附表E數(shù)控車削加工零件精度檢測卡
參考文獻
實訓項目
實訓項目一 數(shù)控車床認識實訓
實訓項目二 數(shù)控車床加工工藝范圍認識實訓
實訓項目三 零件圖識讀與繪制實訓
實訓項目四 數(shù)控車削加工工藝設計實訓
實訓項目五 數(shù)控車床坐標系建立及對刀操作實訓
實訓項目六 數(shù)控車床基本指令編程實訓
實訓項目七 刀具補償功能指令編程與操作實訓
實訓項目八 單一形狀固定循環(huán)指令編程與操作實訓
實訓項目九 復合形狀固定循環(huán)指令編程與操作實訓
實訓項目十 切槽循環(huán)指令編程及工件切斷編程與操作實訓
實訓項目十一 螺紋切削循環(huán)指令編程與操作實訓
實訓項目十二 數(shù)控車削中心孔加工固定循環(huán)指令編程與操作實訓
實訓項目十三 子程序編程與調(diào)用實訓
實訓項目十四 非圓曲線用戶宏程序編程與調(diào)用實訓
實訓項目十五 操作面板基本操作實訓
實訓項目十六 手動操作實訓
實訓項目十七 數(shù)控車床程序編輯操作實訓
實訓項目十八 數(shù)控車床程序自動運行操作實訓
實訓項目十九 數(shù)控車床參數(shù)設定與數(shù)據(jù)顯示操作實訓
實訓項目二十 階梯軸類零件加工實訓
實訓項目二十一 含圓弧要素階梯軸類零件加工實訓
實訓項目二十二 含螺紋要素階梯軸類零件加工實訓
實訓項目二十三 含溝槽要素階梯軸類零件加工實訓
實訓項目二十四 階梯孔套類零件加工實訓
實訓項目二十五 含內(nèi)溝槽要素階梯孔套類零件加工實訓
實訓項目二十六 含內(nèi)螺紋要素階梯孔套類零件加工實訓
實訓項目二十七 含平底孔要素套類零件加工實訓
實訓項目二十八 組合件加工實訓