氣焊、氣割工藝與操作技巧

第一章 氣焊與氣割基礎(chǔ)知識
第一節(jié) 氣焊、氣割用材料
一、氧氣
二、乙炔
三、液化石油氣
四、氣焊絲和氣焊熔劑
第二節(jié) 氣焊、氣割用設(shè)備
一、氧氣瓶
二、乙炔瓶
三、液化石油氣瓶
四、回火防止器
第三節(jié) 氣焊、氣割設(shè)備、工具及材料
一、減壓器
二、焊炬
三、割炬
四、輔助工具
第二章 氣焊工藝與操作技巧
第一節(jié) 氣焊焊接工藝的選擇技巧
一、焊接火焰
二、氣焊焊接工藝參數(shù)選擇
第二節(jié) 焊前準(zhǔn)備
一、焊絲和焊件表面的清理
二、氧-乙炔焰的點燃
三、氧-乙炔焰的調(diào)節(jié)
四、預(yù)熱
五、定位焊
第三節(jié) 基本操作技巧
一、氧-乙炔焰的點燃、調(diào)節(jié)和熄滅
二、起焊
三、焊嘴和焊絲的運動技巧
四、接頭與收尾操作技巧
五、左焊法和右焊法
第四節(jié) 各種空間位置的操作要點
一、平焊操作要點
二、橫焊操作要點
三、立焊操作要點
四、仰焊操作要點
第五節(jié) 板的氣焊操作技巧
一、板的平焊
二、板的橫焊
三、板的立焊
四、板的仰焊
第六節(jié) 管子的氣焊操作技巧
一、水平轉(zhuǎn)動管的氣焊操作技巧
二、垂直固定管的氣焊操作技巧
三、水平固定管的氣焊操作技巧
第七節(jié) 容器的氣焊操作技巧
一、筒體縱縫的焊接
二、容器環(huán)縫的焊接
三、容器的焊補(bǔ)
第八節(jié) 氣焊常見缺陷與防止措施
一、焊縫尺寸不符合要求
二、咬邊
三、燒穿
四、焊瘤
五、夾渣
六、未焊透
七、過熱和過燒
八、凹坑
九、氣孔
十、裂紋
第三章 常用金屬材料的氣焊工藝與操作技巧
第一節(jié) 碳鋼的氣焊工藝與操作技巧
一、低碳鋼
二、中碳鋼
三、高碳鋼
第二節(jié) 低合金鋼的氣焊工藝與操作技巧
一、焊接性
二、16Mn鋼的氣焊工藝
第三節(jié) 珠光體耐熱鋼的氣焊工藝與操作技巧
一、焊接性
二、氣焊工藝
第四節(jié) 不銹鋼的氣焊工藝與操作技巧
一、焊接性
二、氣焊工藝
第五節(jié) 鑄鐵的補(bǔ)焊工藝與操作技巧
一、鑄鐵的補(bǔ)焊方法
二、灰口鑄鐵
三、球墨鑄鐵
第六節(jié) 銅及銅合金的氣焊工藝與操作技巧
一、焊接性
二、氣焊工藝
第七節(jié) 鋁及鋁合金的氣焊工藝與操作技巧
一、焊接性
二、氣焊工藝
第八節(jié) 氣焊操作實例
一、鍋爐過熱器15CrMo鋼管的對接氣焊
二、不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)薄壁桶的氣焊
三、搖臂柄(灰口鑄鐵)的氣焊修復(fù)
四、柴油機(jī)缸體裂紋的氣焊修復(fù)
五、導(dǎo)電鋁排的氣焊
第四章 氣焊的其他應(yīng)用技巧
第一節(jié) 氣體火焰堆焊
一、氣體火焰堆焊的特點
二、氣體火焰堆焊工藝
三、氣體火焰堆焊技巧實例
第二節(jié) 氣體火焰釬焊工藝與操作技巧
一、釬料和釬劑的選擇
二、釬焊工藝
三、同種金屬氣體火焰釬焊的操作技巧
四、異種金屬氣體火焰釬焊的操作技巧
第五章 氣割工藝及操作技巧
第一節(jié) 氣割工藝基礎(chǔ)
一、氣割的過程
二、切割氧流與垂直度
三、氣割的條件
四、各種金屬材料的氣割性能
五、氣割規(guī)范的選擇
第二節(jié) 手工氣割操作技巧
一、氣割前準(zhǔn)備工作
二、基本姿勢與操作技巧
三、立割與橫割的操作技巧
四、氣割接頭的操作技巧
五、割孔的操作技巧
第三節(jié) 機(jī)械氣割操作技巧
一、機(jī)械氣割的參數(shù)選擇與尺寸控制
二、CG1-30型氣割機(jī)的操作
三、仿形氣割機(jī)的操作
四、門式切割機(jī)操作
五、數(shù)控切割機(jī)操作
六、常用機(jī)械氣割機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)
第四節(jié) 氣割操作技巧應(yīng)用
一、角鋼的氣割
二、槽鋼的氣割
三、工字鋼的氣割
四、圓鋼的氣割
五、鋼板的手工氣割
六、圓管的氣割
七、坡口的氣割
八、表面氣割
九、氣割割圓
十、特殊氣割
第五節(jié) 氣割質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗
一、氣割質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
二、切割面質(zhì)量的檢驗
第六章 氣焊、氣割安全技術(shù)
參考文獻(xiàn)