過程裝備制造實習指南

1 過程設備概述
1.1 制造概況
1.1.1 壓力容器的結構
1.1.2 壓力容器的分類
1.1.3 焊接壓力容器主要制造工序及其特點
1.1.4 過程設備制造的發(fā)展
1.2 壓力容器受壓元件
1.2.1 球殼
1.2.2 圓筒殼
1.2.3 封頭
1.2.4 法蘭
1.2.5 支座
1.3 壓力容器法規(guī)與技術標準
1.3.1 法規(guī)與標準的異同關系
1.3.2 國外壓力容器法規(guī)與標準
1.3.3 中國壓力容器法規(guī)與標準
1.3.4 壓力容器法規(guī)與標準使用中應注意的幾個問題
1.4 壓力容器制造安全監(jiān)察
1.4.1 壓力容器制造許可證制度
1.4.2 壓力容器制造中的有關技術要求
1.4.3 壓力容器制造質量保證體系
1.4.4 壓力容器制造質量的監(jiān)督檢驗
1.5 壓力容器用鋼
1.5.1 對材料性能的基本要求
1.5.2 壓力容器用鋼的分類
1.5.3 壓力容器用鋼板
1.5.4 壓力容器用鋼管與鍛件
思考題
2 過程設備加工工藝
2.1 筒節(jié)制造工藝
2.1.1 領料與劃線
2.1.2 下料與坡口加工
2.1.3 預彎與卷圓
2.1.4 縱縫焊接
2.1.5 校圓
2.1.6 無損檢測
2.2 封頭制造工藝
2.2.1 主要工序
2.2.2 拼焊
2.2.3 加熱
2.2.4 壓型
2.2.5 檢驗與無損檢測
2.2.6 熱處理
2.3 法蘭制造工藝
2.3.1 主要工序
2.3.2 拼焊
2.3.3 機加工
2.4 換熱管制造工藝
2.4.1 拼焊與無損檢測
2.4.2 彎管及盤管
2.4.3 管端處理
2.5 換熱器管板制造工藝
2.5.1 拼焊與無損檢測
2.5.2 機加工
2.5.3 劃線及鉆孔
2.6 膨脹節(jié)制造工藝
2.6.1 劃線與下料
2.6.2 加熱與壓型
2.6.3 齊口與組焊
2.6.4 無損檢測與總體檢驗
2.7 補強圈制造工藝
2.7.1 加工坡口與拼焊
2.7.2 煨形
2.7.3 加工螺孔
2.8 高壓層板包扎工藝
2.8.1 材料復檢
2.8.2 下料劃線
2.8.3 內筒筒節(jié)的卷制與組焊
2.8.4 層板包扎
2.8.5 產(chǎn)品試板
2.8.6 層板的無損檢測
思考題
3 過程設備的成型加工
3.1 原材料的劃線和切割
3.1.1 過程設備主要零件的毛坯
3.1.2 材料的切割方法
3.1.3 邊緣加工
3.2 單層筒體的成型加工
3.2.1 筒節(jié)卷圓設備
3.2.2 單層筒體制造工藝
3.2.3 筒節(jié)卷制質量
3.3 多層筒體的成型加工
3.3.1 多層筒體包扎
3.3.2 扁平鋼帶錯繞式筒體的纏繞
3.4 凸形封頭的壓制成型加工
3.4.1 封頭的沖壓過程和設備
3.4.2 封頭的沖壓工藝
3.4.3 封頭沖壓時產(chǎn)生的典型缺陷分析
3.4.4 沖壓力的計算
3.4.5 沖壓模具的設計
3.5 凸形封頭的旋壓成型加工
3.5.1 旋壓的工作原理和應用
3.5.2 旋壓封頭的方法及其工藝
3.5.3 旋壓用工藝裝備
3.5.4 旋壓封頭的缺陷
3.6 錐形封頭的成型加工
3.6.1 沖壓法
3.6.2 滾彎法
3.7 管子的彎曲成型加工
3.7.1 管子彎曲時的變形
3.7.2 彎管方法
3.7.3 彎管設備
3.7.4 彎管缺陷及其質量要求
3.8 板邊的折彎成型加工
3.8.1 概述
3.8.2 折彎設備
思考題
4 過程設備的焊接
4.1 焊接方法簡介
4.1.1 手工電弧焊
4.1.2 埋弧焊
4.1.3 氣體保護焊
4.2 焊接結構設計
4.2.1 焊接接頭形式
4.2.2 坡口形式
4.2.3 壓力容器焊接接頭分類
4.2.4 壓力容器焊接結構設計的基本原則
4.2.5 壓力容器常用焊接結構設計
4.3 焊接材料
4.4 焊接工藝評定
4.5 焊接要求
4.5.1 焊前準備
4.5.2 預熱
4.5.3 焊接
4.6 焊接熱處理
4.6.1 后熱
4.6.2 焊后熱處理
4.7 焊接檢驗
思考題
5 過程設備制造質量檢測
5.1 材料理化性能測試
5.1.1 化學成分分析
5.1.2 力學性能測定
5.2 無損檢測
5.2.1 概述
5.2.2 射線檢測
5.2.3 超聲波檢測
5.2.4 滲透檢測
5.2.5 磁粉檢測
5.3 壓力試驗
5.3.1 液壓試驗
5.3.2 氣壓試驗
5.3.3 泄漏試驗
5.4 50m3液化石油氣貯罐的檢驗
5.4.1 鋼板的超聲波檢測
5.4.2 貯罐尺寸和形狀的檢驗
5.4.3 焊縫的檢驗
5.4.4 水壓試驗
5.4.5 氣密性試驗
思考題
6 壓縮機的制造工藝
6.1 概述
6.1.1 壓縮機的分類
6.1.2 壓縮機的特點
6.1.3 壓縮機的應用
6.2 活塞式壓縮機
6.2.1 活塞式壓縮機的結構及制造工藝特點
6.2.2 活塞式壓縮機主要構件的加工
6.2.3 活塞式壓縮機的裝配
6.3 離心式壓縮機
6.3.1 離心式壓縮機的結構
6.3.2 離心式壓縮機主要構件的加工
6.3.3 離心式壓縮機轉子的裝配
思考題
7 泵與閥門的制造工藝
7.1 泵
7.1.1 概述
7.1.2 泵的結構和工作原理
7.2 閥門
7.2.1 概述
7.2.2 閥門的結構類型和用途
7.3 閥門主要典型零件機加工工藝
7.3.1 閥門主要零部件常用材料
7.3.2 工業(yè)閥門的壓力試驗
思考題
8 典型過程設備的制造工藝
8.1 50m3液化石油氣貯罐
8.1.1 簡介
8.1.2 主要受壓元件成型前的通用工藝流程
8.1.3 主要受壓元件的成型和焊接工藝
8.1.4 總裝工藝
8.2 列管式換熱器
8.2.1 簡介
8.2.2 主要構件的加工制造要求
8.2.3 組裝工藝
8.2.4 換熱管與管板的連接
8.3 多層包扎高壓容器
8.3.1 簡介
8.3.2 技術特性與要求
8.3.3 主要元件成型工藝流程
8.3.4 尿塔總裝工藝流程
8.4 活塞式壓縮機
8.4.1 WP18L型活塞式壓縮機簡介
8.4.2 曲軸箱的制造
8.4.3 曲軸的制造
8.4.4 連桿的制造
8.4.5 活塞的制造
8.4.6 氣缸的制造
思考題
附錄
附錄Ⅰ 壓力容器常用法規(guī)和標準
附錄Ⅱ 壓力容器用鋼國內外牌號對照表
附錄Ⅲ 焊接工藝卡
附錄Ⅳ 壓力容器制造質量管理體系
參考文獻