常用弧焊設備原理及維修

前言
第1章焊接設備概論
1.1焊接設備及其修復
1.1.1焊接設備
1.1.2焊接設備與工藝
1.1.3焊接設備的修復
1.1.4傳統(tǒng)弧焊電源和現(xiàn)代弧焊電源
1.1.5焊接方法分類
1.1.6弧焊工藝對弧焊設備的基本要求
1.2焊條電弧焊（MMA）及其電源
1.2.1焊條
1.2.2焊接電弧的靜特性曲線
1.2.3弧焊電源的外特性曲線
1.2.4弧焊電源的負載線和焊接電流
調節(jié)范圍
1.2.5弧焊電源的負載持續(xù)率
1.2.6焊接電源的銘牌指示
1.2.7焊條電弧焊工藝對弧焊電源的
要求
1.3CO2焊及其對焊接設備的要求
1.3.1CO2焊原理
1.3.2常用細絲CO2焊的熔滴過渡特征
和飛濺
1.3.3CO2焊減少飛濺的途徑
1.3.4CO2焊的焊接飛濺率及其測定
方法
1.3.5CO2焊的焊接過程控制
1.3.6CO2焊對焊接電源的要求
1.3.7CO2焊對控制系統(tǒng)的要求
1.3.8藥芯焊絲的CO2焊
1.4TIG焊及其對設備的要求
1.4.1TIG焊的原理、特點及應用
1.4.2不同電流種類條件下TIG焊的
應用特點
1.4.3直流TIG焊常用高頻引弧裝置
1.4.4交流TIG焊常用高壓脈沖引弧
和穩(wěn)弧裝置
1.4.5TIG焊接用鎢極、保護氣體和填充
金屬材料
1.4.6TIG焊機（設備）構成
1.4.7TIG焊的熔化點焊
1.4.8TIG焊的焊接缺陷及防止措施
1.4.9對TIG焊接設備的要求
1.4.10高效TIG焊接方法與技術
1.5埋弧焊及其對焊接設備的要求
1.5.1埋弧焊工藝方法分類
1.5.2埋弧焊過程的特點與應用
1.5.3埋弧焊的焊絲與焊劑
1.5.4埋弧焊機的送絲系統(tǒng)自動調節(jié)
原理
1.5.5埋弧焊機分類及電弧電壓反饋
控制器
1.5.6埋弧焊工藝對設備的要求
1.5.7高效埋弧焊工藝方法與技術
1.6螺柱焊及其對焊接設備的要求
1.6.1螺柱焊原理及分類
1.6.2螺柱焊的工藝特點及應用
1.6.3螺柱焊焊接工藝對設備的要求
第2章常用焊條電弧焊焊機的原理
及維修
2.1弧焊變壓器
2.1.1變壓器獲得下降外特性的方法
2.1.2抽頭式弧焊變壓器（BX6型）
2.1.3動圈式弧焊變壓器（BX3型）
2.1.4動鐵心式弧焊變壓器（BX1型）
2.1.5交流弧焊機的使用特點、常見
故障及維修
2.2硅弧焊整流器
2.2.1ZXE1型單相交直流硅弧焊
整流器
2.2.2ZX1型三相動鐵心式硅弧焊
整流器
2.2.3ZX6型抽頭式硅弧焊整
流器
2.2.4ZX3型三相動圈式硅弧焊
整流器
2.2.5硅弧焊整流器常見故障及維修
2.3磁放大器式弧焊整流器
2.3.1磁放大器的作用
2.3.2磁放大器的電氣原理
2.3.3常用磁放大器式弧焊整流器的
技術參數(shù)
2.3.4磁放大器式弧焊整流器常見
故障現(xiàn)象
2.4晶閘管弧焊整流器
2.4.1晶閘管和常用晶閘管弧焊整流器
主電路
2.4.2ZX5—400系列晶閘管弧焊
整流器的原理及維修
2.4.3ZX5—400B型晶閘管弧焊整
流器
2.5弧焊逆變器
2.5.1弧焊逆變器結構與特點
2.5.2晶閘管逆變式焊條電弧焊機（ZX7—
400ST型）的原理及維修
2.5.3場效應晶體管逆變式焊條電弧焊機
（ZX7—160型）的原理及維修
2.5.4晶體管（GTR）逆變式焊條電弧
焊機概述
2.5.5IGBT逆變式焊條電弧焊機
（ZX7—400型）的原理及維修
2.6軟開關IGBT逆變式ZX7—400ST型
焊條電弧焊/TIG焊兩用焊機
2.6.1焊機特點和主要技術參數(shù)
2.6.2ZX7—400ST型兩用焊機結構
及電氣原理
2.6.3主控板電氣原理
2.6.4驅動板電氣控制原理
2.6.5常見故障分析及處理
第3章半自動CO2焊機的原理、使用
及維修
3.1半自動CO2焊機的分類及構成
3.2抽頭式半自動CO2焊機的原理及
維修
3.2.1主電源
3.2.2控制系統(tǒng)
3.2.3主要技術參數(shù)
3.2.4常見故障產(chǎn)生原因及維修方法
3.2.5拉絲式NBC—160型CO2半自動
焊機原理及維修
3.3晶閘管整流式CO2焊機的原理及
維修
3.3.1晶閘管整流式CO2焊機的特征
及發(fā)展
3.3.2KR系列CO2焊機原理
3.3.3常見故障分析及維修
3.4低飛濺CO2焊機原理
3.4.1STT低飛濺CO2焊機原理
3.4.2波形精密控制低飛濺CO2焊機
原理
第4章TIG焊機的原理及維修
4.1TIG焊機概述
4.1.1TIG焊機應用與分類
4.1.2常用工頻交流TIG焊機原理
（NSA—500型）
4.1.3常用硅弧焊整流器式交直流TIG焊機
工作原理（WSE1—315型）
4.2晶閘管整流式直流（脈沖）TIG焊機
（WSM5—315型）的原理及維修
4.2.1結構與應用特點
4.2.2主電路及高頻引弧
4.2.3晶閘管觸發(fā)電路
4.2.4電流運算電路
4.2.5電流信號輸入電路
4.2.6脈沖電路
4.2.7邏輯程序控制電路
4.2.8緩升/緩降電路
4.2.9提前送氣電路、起動電路及高頻
引弧控制電路
4.2.10異常停止及定位焊電路
4.2.11滯后停氣和空載保護電路
4.2.12穩(wěn)壓電源和模擬電路
4.2.13焊條電弧焊工作原理
4.2.14TIG焊四步法原理綜述
4.2.15繼電器動作要領
4.2.16常見故障產(chǎn)生原因及維修方法
4.3晶閘管式交直流TIG焊機（WSE5—
315型）的原理及維修
4.3.1特點與應用
4.3.2電源主電路
4.3.3主電路晶閘管的觸發(fā)電路
4.3.4電流運算電路
4.3.5焊接脈沖形成電路及焊接電流
緩升/緩降控制電路
4.3.6焊接電流檢測電路及焊機空載
延時自動斷電電路
4.3.7TIG焊槍開關、邏輯程序控制
和電磁閥YV控制電路
4.3.8焊接工藝方法切換電路（模式
開關電路）
4.3.9點焊定時控制電路和高頻引弧
（穩(wěn)?。╇娐?br />4.3.10交流TIG、有脈沖、有收弧程序、
四步法焊接過程
4.3.11常見故障產(chǎn)生原因及維修方法
4.4IGBT逆變式直流（脈沖）TIG焊機
的原理及維修
4.4.1概述
4.4.2特點與應用
4.4.3電源主電路
4.4.4程序控制電路原理
4.4.5保護電路
4.4.6驅動電路
4.4.7高頻電路
4.4.8正確使用及維護
4.4.9常見故障及檢查
第5章埋弧焊機的原理及維修
5.1埋弧焊機的構成、分類與特征
5.1.1構成
5.1.2分類
5.1.3特點與用途
5.2帶有“發(fā)電-電動”機組式電弧
電壓反饋調節(jié)器的埋弧焊機
5.2.1經(jīng)典埋弧焊機及其控制系統(tǒng)
5.2.2原理及主要技術參數(shù)
5.2.3MZ—1000型埋弧焊機工作程序
5.2.4常見故障分析及維修
5.3帶有“晶閘管式電弧電壓反饋調節(jié)器”
的埋弧/明弧焊機
5.3.1結構及主要技術參數(shù)
5.3.2焊接電源電氣原理
5.3.3控制系統(tǒng)工作原理
5.3.4程序控制電路原理分析
5.3.5NZA—1000（GM—1000）型
焊機特點
5.3.6常見故障分析及維修方法
5.4常用晶閘管控制式埋弧焊機
5.4.1結構和特點
5.4.2控制電路原理
5.4.3常見故障分析及維修
5.5晶閘管弧焊整流器為電源的
MZ5—1000型埋弧焊機
5.5.1ZX5—1000/1250系列晶閘管式
埋弧焊電源
5.5.2ZD5—1000/1250系列晶閘管式
埋弧焊多功能電源
5.5.3常見故障分析及維修
5.6逆變式埋弧焊機
5.6.1常用逆變式埋弧焊電源結構
原理
5.6.2埋弧焊逆變電源的控制模式
第6章常用螺柱焊機的原理及維修
6.1電弧螺柱焊機的原理及維修
6.1.1常用電弧螺柱焊機的構成及
特點
6.1.2RSN—2200系列電弧螺柱焊機的
電氣原理
6.1.3焊機常見故障及產(chǎn)生的焊接
缺陷
6.2電容放電螺柱焊原理及焊機維修
6.2.1焊機構成及特點
6.2.2典型C.D.螺柱焊機工作原理
6.2.3焊機常見故障及產(chǎn)生的焊接
缺陷
參考文獻