彈藥制造工藝學

第1章 制造彈箭零件用的材料及毛坯種類的選擇
1.1 制造彈箭零件的黑色金屬材料
1.1.1 碳素結構鋼
1.1.2 合金鋼
1.1.3 鑄鐵
1.1.4 鑄鋼
1.2 制造彈箭零件的有色金屬材料
1.2.1 銅及銅合金
1.2.2 鋁及鋁合金
1.3 制造彈箭零件的高密度材料
1.3.1 碳化鎢
1.3.2 鎢基合金材料
1.3.3 鈾基合金材料
1.3.4 鉬合金
1.3.5 鉭合金
1.4 制造彈箭零件的工程塑料及模壓成型
1.4.1 塑料的組成
1.4.2 塑料的分類
1.4.3 工程塑料和金屬材料性能的比較
1.4.4 熱塑性塑料
1.4.5 熱固性塑料
1.4.6 塑料成型及加工方法
1.4.7 彈箭零件的模壓成型
1.5 復合材料
1.5.1 復合材料的特點和分類
1.5.2 常用復合材料
1.6 投產前鋼材的檢驗
1.6.1 尺寸檢驗
1.6.2 外觀檢驗
1.6.3 低倍組織檢驗
1.6.4 化學成分
1.6.5 機械性能試驗
1.6.6 淬透性試驗
1.6.7 其他試驗
1.7 彈箭零件的毛坯種類及其選擇
1.7.1 彈箭零件毛坯種類
1.7.2 彈箭零件毛坯選擇原則
1.7.3 彈體毛坯制造方法的發(fā)展概況
第2章 彈箭零件機械加工工藝規(guī)程的編制
2.1 總工藝設計
2.1.1 總工藝設計的依據和工作內容
2.1.2 設計方法和內容
2.1.3 工藝
2.2 機械加工工藝過程與工藝規(guī)程
2.2.1 產品生產過程與機械加工工藝過程
2.2.2 機械加工工藝過程的組成
2.2.3 工藝規(guī)程
2.3 編制工藝規(guī)程的設計原則、程序與要求
2.3.1 機械加工工藝規(guī)程的作用
2.3.2 工藝規(guī)程的設計原則
2.3.3 編制工藝規(guī)程的原始資料、程序與要求
2.4 工藝規(guī)程的內容與格式
2.5 加工余量與工序尺寸的確定
2.5.1 加工余量的確定
2.5.2 工序尺寸的計算
2.5.3 繪制毛坯圖
2.6 定位基準的選擇
2.6.1 粗基準的選擇
2.6.2 精基準的選擇
……
第3章 彈體毛坯熱沖壓
第4章 彈體毛坯冷擠壓
第5章 彈箭零件的冷沖壓
第6章 彈箭零件的強力旋壓
第7章 彈箭零件的鑄造
第8章 彈箭零件的機械加工
第9章 彈箭零件的熱處理
第10章 火箭彈的表面處理
第11章 彈丸與火箭戰(zhàn)斗部裝藥
第12章 彈丸與火箭戰(zhàn)斗部裝藥的常用方法
第13章 火箭發(fā)動機裝藥
第14章 火箭彈的裝配與驗收
第15章 檢驗與驗收
第16章 現(xiàn)代制造技術