互換性與技術測量

前言
第1章  緒論
  1.1  概述
    1.1.1  互換性的概念
    1.1.2  互換性在機械制造中的作用
    1.1.3  互換性的分類
  1.2  誤差和公差
    1.2.1  誤差
    1.2.2  公差
  1.3  互換性與標準化
    1.3.1  標準與標準化
    1.3.2  優(yōu)先數(shù)系與優(yōu)先數(shù)
    1.3.3  計量工作與發(fā)展
  1.4  本課程的研究對象、任務與要求
    1.4.1  研究對象
    1.4.2  任務
    1.4.3  基本要求
  實踐與思考
第2章  孔和軸的極限與配合
  2.1  概述
  2.2  極限與配合的基本術語及定義
    2.2.1  有關孔和軸的定義
    2.2.2  有關尺寸的術語及定義
    2.2.3  有關偏差、尺寸公差、公差帶的術語及定義
    2.2.4  有關配合的術語及定義
  2.3  極限與配合標準的主要內容
    2.3.1  標準公差及標準公差系列
    2.3.2  基本偏差及基本偏差系列
    2.3.3  基準制
    2.3.4  公差配合在圖樣上的標注
    2.3.5  一般、常用、優(yōu)先公差帶與配合
  2.4  線性尺寸的未注公差
  2.5  尺寸精度設計
    2.5.1  基準制的選擇
    2.5.2  公差等級的選擇
    2.5.3  配合的選擇
  實踐與思考
第3章  技術測量基礎
  3.1  技術測量的基礎知識
    3.1.1  技術測量的基本概念
    3.1.2  測量基準和尺寸傳遞系統(tǒng)
    3.1.3  計量器具和測量方法
  3.2  測量誤差及數(shù)據(jù)處理
    3.2.1  測量誤差及其產生的原因
    3.2.2  測量誤差分類與處理
    3.2.3  測量誤差合成
  3.3  用普通測量器具檢測
  實踐與思考
第4章  形狀和位置公差
  4.1  概述
    4.1.1  形位公差的研究對象
    4.1.2  形位公差的特征項目及其符號
    4.1.3  形位公差的標注方法
    4.1.4  形位公差帶
  4.2  形狀誤差與形狀公差
    4.2.1  形狀公差與公差帶
    4.2.2  輪廓度公差與公差帶
    4.2.3  形狀誤差及其評定
  4.3  位置誤差與位置公差
    4.3.1  定向公差與公差帶
    4.3.2  定位公差與公差帶
    4.3.3  跳動公差與公差帶
    4.3.4  位置誤差及其評定
  4.4  公差原則
    4.4.1  有關術語定義
    4.4.2  獨立原則
    4.4.3  相關要求
  4.5  形位公差的選用
    4.5.1  形位公差項目的選擇
    4.5.2  形位公差值的選擇
    4.5.3  公差原則和公差要求的選擇
    4.5.4  基準的選擇
    4.5.5  未注形位公差的規(guī)定
    4.5.6  形狀和位置公差選擇舉例
  4.6  形位誤差的檢測原則
    4.6.1  與理想要素比較原則
    4.6.2  測量坐標值原則
    4.6.3  測量特征參數(shù)的原則
    4.6.4  測量跳動原則
    4.6.5  控制實效邊界原則
  實踐與思考
第5章  表面粗糙度與檢測
  5.1  概述
  5.2  表面粗糙度的評定
    5.2.1  術語與定義
    5.2.2  評定表面粗糙度的參數(shù)
  5.3  表面粗糙度的選用與標注
    5.3.1  表面粗糙度參數(shù)的選用
    5.3.2  表面粗糙度參數(shù)數(shù)值的選用
    5.3.3  表面粗糙度的標注
  5.4  表面粗糙度的檢測
  實踐與思考
第6章  滾動軸承、鍵和花鍵、螺紋的互換性
  6.1  滾動軸承的公差與配合
    6.1.1  滾動軸承的組成和形式
    6.1.2  滾動軸承的精度等級及其應用
    6.1.3  滾動軸承與軸、外殼孔的配合特點
    6.1.4  滾動軸承配合的選擇
  6.2  鍵和花鍵結合的互換性
    6.2.1  鍵聯(lián)接件的互換性
    6.2.2  花鍵聯(lián)接件的互換性
  6.3  普通螺紋結合的互換性
    6.3.1  普通螺紋件的使用要求和基本牙型
    6.3.2  螺紋幾何參數(shù)對互換性的影響
    6.3.3  普通螺紋的公差與配合
    6.3.4  普通螺紋公差與配合選用
    6.3.5  螺紋標記
  6.4  螺紋的檢測
  實踐與思考
第7章  漸開線圓柱齒輪傳動的互換性
  7.1  概述
    7.1.1  齒輪傳動的使用要求
    7.1.2  齒輪的加工誤差
  7.2  漸開線圓柱齒輪精度的評定指標及檢測
    7.2.1  輪齒同側齒面偏差
    7.2.2  徑向綜合偏差與徑向跳動
    7.2.3  齒厚偏差及齒側間隙
  7.3  齒輪坯精度、齒輪軸中心距、軸線平行度和輪齒接觸斑點
    7.3.1  齒輪坯精度
    7.3.2  軸中心距和平行度偏差
    7.3.3  輪齒接觸斑點
  7.4  漸開線圓柱齒輪精度標準及其應用
    7.4.1  精度標準
    7.4.2  各偏差允許值計算公式和標準值
    7.4.3  齒輪的檢驗組（推薦）
    7.4.4  應用
  實踐與思考
第8章  圓錐結合的互換性與檢測
  8.1  概述
  8.2  圓錐各參數(shù)誤差對互換性的影響
    8.2.1  圓錐直徑偏差對基面距的影響
    8.2.2  圓錐斜角誤差對基面距的影響
    8.2.3  圓錐形狀誤差對回錐結合的影響
  8.3  圓錐公差與配合
    8.3.1  圓錐公差
    8.3.2  圓錐配合
  8.4  錐度的檢測
    8.4.1  直接測量法
    8.4.2  間接測量法
    8.4.3  量規(guī)檢測法
  實踐與思考
第9章  尺寸鏈
  9.1  概述
    9.1.1  尺寸鏈的含義及其特性
    9.1.2  尺寸鏈的組成
    9.1.3  尺寸鏈的分類
  9.2  尺寸鏈的確立與分析
    9.2.1  確定封閉環(huán)
    9.2.2  查找組成環(huán)
    9.2.3  畫尺寸鏈線圖
    9.2.4  分析計算尺寸鏈的任務和方法
  9.3  用完全互換法解尺寸鏈
    9.3.1  基本公式
    9.3.2  校核計算
    9.3.3  設計計算
  9.4  用大數(shù)互換法解尺寸鏈
    9.4.1  基本公式
    9.4.2  校核計算
    9.4.3  設計計算
  9.5  用其他方法解裝配尺寸鏈
    9.5.1  分組互換法
    9.5.2  修配法
    9.5.3  調整法
  實踐與思考