現(xiàn)代力學測試原理與方法

第一章 緒論
1.1 課程簡介
1.2 現(xiàn)代力學實驗技術內(nèi)容
1.3 現(xiàn)代力學實驗技術教學內(nèi)容
1.4 課堂注意事項
1.5 課程要求
第二章 實驗基本原理及相關知識
2.1 金屬單向拉伸力學性能
2.1.1 金屬單向拉伸應力-應變曲線
2.1.2 金屬單向拉伸的力學性能指標
2.1.3 脆性材料的拉伸性能
2.2 金屬扭轉(zhuǎn)性能
2.2.1 等截面直圓柱試件在扭矩作用下的應力和應變
2.2.2 扭矩——扭角圖和金屬扭轉(zhuǎn)性能指標
2.3 金屬材料的抗彎強度
2.3.1 彎曲實驗
2.3.2 脆性材料的抗彎強度
2.4 金屬單向壓縮的力學性能
2.5 復合材料的靜態(tài)力學性能
2.5.1 單向復合材料的彈性性能
2.5.2 單向復合材料的偏軸應力-應變關系
2.5.3 平面應力下單向復合材料的強度和破壞準則
2.5.4 單向連續(xù)纖維增強復合材料力學性能的細觀分析
2.5.5 單向復合材料的強度
2.6 變動載荷（應力）和疲勞破壞的特性
2.6.1 變動載荷（應力）及其描述參量
2.6.2 疲勞破壞特征和斷口
2.6.3 低周疲勞
2.6.4 滯后曲線
2.6.5 循環(huán)硬化與循環(huán)軟化
2.6.6 循環(huán)應力-應變曲線
2.6.7 應變-壽命曲線
2.7 高周疲勞
2.7.1 S.N曲線和疲勞極限
2.7.2 循環(huán)應力特性對S.N曲線的影響
2.7.3 表面幾何因素對高周疲勞特性的影響
2.7.4 應力變動和累計損傷
第三章 材料力學性能測定實驗
3.1 復合材料拉伸
3.2 斷裂韌性測定
3.3 低周疲勞實驗
3.4 示波沖擊原理及實驗
3.5 材料動態(tài)性能測試
3.5.1 金屬材料波速測量
3.5.2 材料動態(tài)力學性能測試
第四章 現(xiàn)代光測實驗
4.1 光纖測應變實驗
4.2 激光全息干涉實驗
4.3 散斑干涉測面內(nèi)位移實驗
4.4 云紋干涉測材料彈性常數(shù)
4.5 剪切電子散斑干涉實驗
第五章 無損檢測實驗
5.1 低碳鋼試件拉伸時的聲發(fā)射信號測試
5.2 構(gòu)件表面裂紋的磁粉檢測
5.3 超聲波測厚
第六章 實驗基本原理及相關知識
6.1 復合材料力學性能簡介
6.1.1 玻璃纖維增強塑料壓縮性能實驗方法
6.1.2 玻璃纖維增強塑料彎曲性能實驗方法
6.1.3 玻璃纖維增強塑料層間剪切強度實驗方法
6.2 平面應變下CT試樣的動態(tài)斷裂韌性測研究
6.2.1 基于彈簧質(zhì)量的模型緊湊拉伸試樣動態(tài)應力強度因子求解
6.2.2 基于CT試樣的動態(tài)斷裂韌性測試的SHPB實驗裝置改造
6.2.3 利用轉(zhuǎn)換夾具的靜態(tài)斷裂韌性Klc的測試
6.2.4 動態(tài)斷裂韌性測試
6.2.5 結(jié)論
6.3 高周疲勞與低周疲勞
6.3.1 材料的疲勞
6.3.2 低周疲勞實驗方法介紹
6.3.3 電液伺服疲勞實驗機原理
6.3.4 InstronFastTrackTM8800電液伺服疲勞實驗機
6.4 SHPB實驗裝置原理
6.5 利用光纖測量應變的原理
6.5.1 布拉格光柵光纖傳感器原理
6.5.2 光纖布拉格光柵傳感器溫度補償基本原理
6.6 現(xiàn)代光測技術原理
6.6.1 概述
6.6.2 光彈性方法簡介
6.6.3 全息光彈和全息干涉測試技術
6.6.4 電子散斑干涉原理
6.6.5 云紋法測試原理
6.6.6 數(shù)字圖像相關技術
6.7 聲發(fā)射檢測技術原理
6.7.1 聲發(fā)射檢測技術原理
6.7.2 聲發(fā)射信號特性參數(shù)
6.7.3 缺陷（聲發(fā)射源）位置的確定
6.8 磁粉檢測技術測試原理
6.8.1 磁粉檢測技術簡介
6.8.2 鐵磁性材料的磁性及磁化
6.8.3 磁粉檢測材料
6.8.4 磁粉檢測工藝
6.9 超聲波檢測技術原理
6.9.1 概述
6.9.2 超聲波的分類
6.9.3 超聲場及介質(zhì)的聲參量
6.9.4 超聲波檢測方法分類
第七章 實驗設備介紹
7.1 電子萬能實驗機
7.1.1 Instron5500電子萬能材料實驗機
7.1.2 WDW3100微控電子萬能實驗機
7.2 疲勞實驗機
7.2.1 PLG-200C高頻疲勞實驗機
7.2.2 Instron8801電液伺服疲勞實驗機
7.3.PKP450示波沖擊實驗機
7.4 SHPB實驗裝置
7.4.1 CS-ID超動態(tài)電阻應變儀設備簡介
7.4.2 波形存儲器
7.5 TFBGD-9000光纖光柵解調(diào)儀
參考文獻