現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床刀具及其應(yīng)用

第1章概述1

1.1數(shù)控刀具發(fā)展?fàn)顩r1

1.1.1我國(guó)數(shù)控刀具技術(shù)的現(xiàn)狀1

1.1.2數(shù)控刀具技術(shù)的發(fā)展2

1.1.3數(shù)控加工對(duì)刀具的要求3

1.2數(shù)控刀具的種類(lèi)及特點(diǎn)4

1.2.1數(shù)控刀具的種類(lèi)4

1.2.2數(shù)控刀具的特點(diǎn)5

1.3數(shù)控刀具的失效形式及可靠性6

1.3.1數(shù)控刀具的常見(jiàn)失效形式及其解決方法6

1.3.2刀具失效在線檢測(cè)方法7

1.3.3數(shù)控刀具的可靠性8

1.3.4數(shù)控刀具的選擇原則8



第2章數(shù)控刀具材料9

2.1數(shù)控加工對(duì)刀具材料的要求9

2.2高速鋼10

2.2.1通用型高速鋼10

2.2.2高性能高速鋼11

2.2.3高速鋼的選用13

2.3硬質(zhì)合金鋼刀具材料14

2.3.1硬質(zhì)合金14

2.3.2硬質(zhì)合金性能特點(diǎn)14

2.3.3鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金16

2.3.4鎢鈦鈷（WC-TiC-Co）類(lèi)硬質(zhì)合金19

2.3.5含碳化鉭（碳化鈮）的硬質(zhì)合金21

2.3.6碳化鈦TiC基硬質(zhì)合金22

2.4金剛石刀具材料23

2.4.1金剛石刀具材料的種類(lèi)23

2.4.2金剛石的性能特點(diǎn)及其應(yīng)用24

2.5立方氮化硼刀具材料24

2.5.1立方氮化硼刀具材料的種類(lèi)24

2.5.2立方氮化硼刀具材料的性能、特點(diǎn)24

2.6陶瓷刀具材料25

2.6.1陶瓷刀具材料的種類(lèi)及應(yīng)用25

2.6.2陶瓷刀具材料的性能、特點(diǎn)26

2.7涂層刀具材料26

2.7.1涂層刀具26

2.7.2涂層工藝27

2.7.3涂層種類(lèi)28

2.7.4刀具涂層的選擇28

2.7.5涂層高速鋼刀具29

2.7.6涂層硬質(zhì)合金刀具30

2.7.7刀具的重磨與再涂層30



第3章數(shù)控車(chē)削刀具32

3.1數(shù)控車(chē)削刀具的類(lèi)型32

3.1.1按車(chē)刀用途分類(lèi)32

3.1.2按切削刃形狀分類(lèi)32

3.1.3根據(jù)車(chē)刀結(jié)構(gòu)分類(lèi)33

3.1.4常用數(shù)控車(chē)刀的刀具參數(shù)33

3.2機(jī)夾車(chē)刀35

3.3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀36

3.3.1可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的組成及特點(diǎn)36

3.3.2機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式車(chē)刀的夾緊方式36

3.3.3可轉(zhuǎn)位車(chē)刀使用注意事項(xiàng)37

3.3.4可轉(zhuǎn)位車(chē)刀表示方法38

3.3.5可轉(zhuǎn)位車(chē)刀幾何角度的選擇43

3.3.6可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用44

3.4機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式外圓車(chē)刀47

3.4.1機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式外圓車(chē)刀的ISO代碼47

3.4.2復(fù)合壓緊式可轉(zhuǎn)位外圓車(chē)刀48

3.4.3螺釘壓緊式可轉(zhuǎn)位外圓車(chē)刀48

3.5機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式內(nèi)孔車(chē)刀（鏜刀）49

3.6機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式螺紋車(chē)刀51

3.6.1螺紋車(chē)刀分類(lèi)及應(yīng)用范圍51

3.6.2螺紋車(chē)刀結(jié)構(gòu)形式及基本尺寸51

3.6.3機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式螺紋車(chē)刀代碼52

3.6.4機(jī)夾式螺紋車(chē)刀切削用量的選用55

3.7切斷（槽）刀56

3.7.1切斷(槽)刀的功能與分類(lèi)56

3.7.2使用注意事項(xiàng)57

3.8數(shù)控車(chē)削加工中的裝刀與對(duì)刀技術(shù)58

3.8.1車(chē)刀的裝夾步驟和裝夾要求（以外圓刀為例）58

3.8.2數(shù)控車(chē)床常用的刀架59

3.8.3機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的安裝59

3.8.4對(duì)刀方法61

3.9加工不同材料工件車(chē)刀的選擇62

3.9.1淬火鋼的車(chē)削62

3.9.2不銹鋼的車(chē)削63



第4章數(shù)控加工中孔加工刀具67

4.1鉆削過(guò)程及其基本原理67

4.2孔加工刀具的分類(lèi)和用途68

4.2.1在實(shí)體工件上加工出孔的刀具68

4.2.2對(duì)工件上已有孔進(jìn)行再加工的刀具69

4.3麻花鉆70

4.3.1高速鋼麻花鉆70

4.3.2群鉆74

4.3.3硬質(zhì)合金麻花鉆74

4.4深孔鉆75

4.4.1深孔加工的特點(diǎn)75

4.4.2深孔鉆的分類(lèi)及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)76

4.5鉸刀78

4.5.1鉸刀的分類(lèi)78

4.5.2鉸削特點(diǎn)78

4.5.3高速鋼鉸刀79

4.5.4硬質(zhì)合金鉸刀82

4.5.5鉸刀的使用技術(shù)83

4.6鏜刀83

4.6.1粗鏜刀84

4.6.2精鏜刀84

4.6.3多刃鏜刀86



第5章數(shù)控銑削刀具87

5.1概述87

5.1.1銑刀的種類(lèi)及用途87

5.1.2銑刀的幾何參數(shù)92

5.1.3數(shù)控銑刀的基本特點(diǎn)95

5.1.4數(shù)控銑刀的基本要求95

5.2銑削原理96

5.2.1銑削方式96

5.2.2銑削要素和切削層參數(shù)97

5.2.3銑削力和銑削功率100

5.3數(shù)控加工中常用銑刀及代碼102

5.3.1數(shù)控可轉(zhuǎn)位銑刀刀片及銑刀代碼102

5.3.2面銑刀104

5.3.3立銑刀110

5.3.4其他銑刀114

5.4可轉(zhuǎn)位銑刀的合理選用118

5.4.1可轉(zhuǎn)位銑刀的結(jié)構(gòu)119

5.4.2可轉(zhuǎn)位銑刀的角度選擇119

5.4.3可轉(zhuǎn)位銑刀的齒數(shù)（齒距）120

5.4.4可轉(zhuǎn)位銑刀的直徑121

5.4.5刀片牌號(hào)的選擇121



第6章數(shù)控復(fù)合刀具123

6.1數(shù)控復(fù)合刀具的分類(lèi)形式123

6.1.1數(shù)控復(fù)合刀具的概念123

6.1.2數(shù)控復(fù)合刀具的分類(lèi)125

6.2數(shù)控復(fù)合刀具材料127

6.2.1數(shù)控復(fù)合刀具刀體的材料127

6.2.2數(shù)控復(fù)合刀具切削部分的材料127

6.2.3數(shù)控復(fù)合刀具中的新技術(shù)131

6.3數(shù)控復(fù)合刀具的應(yīng)用132

6.3.1數(shù)控復(fù)合刀具的設(shè)計(jì)原則132

6.3.2數(shù)控復(fù)合刀具的切削加工特點(diǎn)132

6.3.3在加工中心上使用數(shù)控復(fù)合刀具加工箱體零件133

6.3.4使用攻絲-倒角數(shù)控復(fù)合刀具加工螺紋孔134

6.3.5使用數(shù)控復(fù)合刀具加工差速器殼體零件134

6.3.6使用數(shù)控鉆-鉸復(fù)合刀具加工汽車(chē)制動(dòng)鼓135

6.3.7使用車(chē)螺紋-平端面數(shù)控車(chē)削復(fù)合刀具加工石油套管136



第7章數(shù)控機(jī)床工具系統(tǒng)137

7.1概述137

7.2機(jī)床與工具系統(tǒng)的接口及其標(biāo)準(zhǔn)137

7.2.1鏜銑類(lèi)數(shù)控機(jī)床與工具系統(tǒng)的接口及其標(biāo)準(zhǔn)137

7.2.2車(chē)削類(lèi)數(shù)控機(jī)床與工具系統(tǒng)的接口及其標(biāo)準(zhǔn)143

7.3鏜銑類(lèi)數(shù)控機(jī)床用工具系統(tǒng)（TSG）143

7.3.1TSG工具系統(tǒng)圖144

7.3.2TSG工具系統(tǒng)中的工具型號(hào)命名規(guī)則144

7.3.3TSG系統(tǒng)的鏜孔類(lèi)工具146

7.3.4TSG系統(tǒng)的裝銑刀工具147

7.3.5TSG系統(tǒng)的裝莫氏柄工具148

7.3.6TSG系統(tǒng)的裝圓柱柄工具149

7.3.7TSG系統(tǒng)的鉆孔攻螺紋工具150

7.4鏜銑類(lèi)模塊式工具系統(tǒng)（TMG）151

7.4.1TMG名稱代號(hào)及模塊型號(hào)表示規(guī)則151

7.4.2TMG21模塊系統(tǒng)圖153

7.4.3TMG21的主柄模塊154

7.4.4TMG21的中間模塊156

7.4.5TMG21的工作模塊157

7.4.6國(guó)外的TMG工具系統(tǒng)161

7.4.7鏜銑類(lèi)工具系統(tǒng)的選用162

7.5數(shù)控車(chē)床工具系統(tǒng)163

7.5.1通用型數(shù)控車(chē)削工具系統(tǒng)163

7.5.2更換刀具頭部的數(shù)控車(chē)削工具系統(tǒng)166

7.6數(shù)控刀具的預(yù)調(diào)及在線檢測(cè)167

7.6.1刀具預(yù)調(diào)儀167

7.6.2刀具的預(yù)調(diào)方法168

7.6.3刀具管理系統(tǒng)169

7.6.4數(shù)控刀具的在線檢測(cè)170



參考文獻(xiàn)173