機(jī)電設(shè)備裝配安裝與維修

項(xiàng)目1 固定連接的裝配安裝與維修
任務(wù)1．1 設(shè)備裝配安裝工藝
1．1．1 裝配安裝的概念
1．1．2 裝配安裝方法
1．1．3 裝配安裝工藝過程
1．1．4 裝配安裝工藝的組織形式
1．1．5 裝配工藝規(guī)程
任務(wù)1．2 裝配安裝前的準(zhǔn)備
1．2．1 裝配安裝零件的清理和清洗
1．2．2 旋轉(zhuǎn)件的平衡
1．213 零部件的密封性能試驗(yàn)
任務(wù)1．3 螺紋連接
1．3．1 螺紋連接的類型
1．3．2 螺紋連接裝拆工具
1．3．3 螺紋連接裝配的技術(shù)要求
1．3．4 螺紋連接的裝配
1．3．5 螺紋連接的預(yù)緊與防松
1．3．6 螺紋連接的損壞形式及修復(fù)
任務(wù)1．4 鍵連接
1．4．1 松鍵
1．4．2 緊鍵
1．4．3 花鍵
任務(wù)1．5 銷連接
1．5．1 圓柱銷
1．5．2 圓錐銷
任務(wù)1．6 過盈連接
1．6．1 過盈連接的裝配安裝技術(shù)要求
1．6．2 過盈連接的裝配安裝方法
項(xiàng)目2 典型傳動機(jī)構(gòu)的裝配安裝與維修
任務(wù)2．1 齒輪傳動機(jī)構(gòu)
2．1．1 齒輪傳動機(jī)構(gòu)概述
2．1．2 漸開線圓柱齒輪精度
2．1．3 齒輪傳動機(jī)構(gòu)的裝配
任務(wù)2．2 蝸桿傳動機(jī)構(gòu)
2．2．1 對蝸輪蝸桿傳動的技術(shù)要求
2．2．2 蝸桿傳動機(jī)構(gòu)裝配工藝過程
任務(wù)2．3 帶傳動機(jī)構(gòu)
2．3．1 帶傳動機(jī)構(gòu)的技術(shù)要求
2．3．2 帶輪的裝配工藝
2．3．3 V帶的裝配和調(diào)整
任務(wù)2．4 鏈傳動機(jī)構(gòu)
2．4．1 鏈傳動的布置
2．4．2 鏈傳動的安裝
2．4．3 鏈傳動的張緊
任務(wù)2．5 絲杠螺母傳動機(jī)構(gòu)
2．5．1 絲杠螺母傳動機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求
2．5．2 絲杠螺母傳動機(jī)構(gòu)的裝配工藝
任務(wù)2．6 液壓傳動裝置
2．6．1 液壓傳動裝置的特點(diǎn)
2．6．2 油泵的安裝
2．6．3 油缸的安裝
2．6．4 壓力閥的裝配
2．6．5 管道連接的裝配
項(xiàng)目3 軸承的裝配安裝與維修
任務(wù)3．1 滾動軸承
3．1．1 常見滾動軸承的類型特點(diǎn)和應(yīng)用
3．1．2 滾動軸承代號
3．1．3 滾動軸承的拆卸與安裝
任務(wù)3．2 滑動軸承
3．2．1 滑動軸承的特點(diǎn)和工作原理
3．2．2 滑動軸承的裝配
任務(wù)3．3 密封件
3．3．1 固定連接密封
3．3．2 動密封
項(xiàng)目4 常用電工用具與電工材料
任務(wù)4．1 常用電工工具
任務(wù)4．2 常用電工儀表
任務(wù)4．3 電工材料
任務(wù)4．4 電力電纜安裝
項(xiàng)目5 常用低壓電器
任務(wù)5．1 電器的功能、分類和工作原理
任務(wù)5．2 電氣控制中常用電器
任務(wù)5．3 控制線路中的主令電器
任務(wù)5．4 動力線路中常用電器
任務(wù)5．5 低壓電器智能化和發(fā)展趨勢
項(xiàng)目6 電器元件的選擇和電動機(jī)的保護(hù)
任務(wù)6．1 電器元件的選擇
任務(wù)6．2 電動機(jī)的保護(hù)
項(xiàng)目7 電氣控制線路的基本環(huán)節(jié)
任務(wù)7．1 電氣控制線路的繪制
任務(wù)7．2 三相籠型異步電動機(jī)啟動控制線路
任務(wù)7．3 三相異步電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制
任務(wù)7．4 三相異步電動機(jī)的調(diào)速控制
任務(wù)7．5 三相異步電動機(jī)的制動控制
任務(wù)7．6 其他典型控制環(huán)節(jié)
任務(wù)7．7 電氣控制線路的設(shè)計(jì)方法
任務(wù)7．8 電氣線路中的保護(hù)措施
項(xiàng)目8 電動機(jī)檢修
任務(wù)8．1 三相交流異步電動機(jī)的拆卸與裝配。
8．1．1 三相交流異步電動機(jī)基礎(chǔ)知識
8．1．2 三相異步交流電動機(jī)的拆卸
8．1．3 三相異步交流電動機(jī)的裝配
8．1．4 三相異步交流電動機(jī)的檢驗(yàn)
任務(wù)8．2 三相交流異步電動機(jī)定子繞組故障的排除
8．2．1 三相交流異步電動機(jī)定子繞組故障的基礎(chǔ)知識
8．2．2 三相交流異步電動機(jī)定子繞組故障的檢修方法
8．2．3 三相交流異步電動機(jī)定子繞組故障的排除
任務(wù)8．3 三相交流異步電動機(jī)定子繞組的拆換
8．3．1 三相交流異步電動機(jī)定子繞組基礎(chǔ)知識
8．3．2 三相交流異步電動機(jī)定子繞組的拆換方法
任務(wù)8．4 三相交流異步電動機(jī)修復(fù)后的試驗(yàn)
8．4．1 三相交流異步電動機(jī)修復(fù)試驗(yàn)的基礎(chǔ)知識
8．4．2 三相交流異步電動機(jī)修復(fù)試驗(yàn)方法
任務(wù)8．5 單相交流異步電動機(jī)的故障檢修
8．5．1 單相交流異步電動機(jī)的基礎(chǔ)知識
8．5．2 單相交流異步電動機(jī)故障檢修方法
8．5．3 單相交流異步電動機(jī)常見故障的判斷與檢修
任務(wù)8．6 直流電機(jī)的維修
8．6．1 直流電機(jī)的基礎(chǔ)知識
8．6．2 直流電機(jī)的拆卸和裝配方法
8．6．3 直流電機(jī)換向器及電刷裝置的基礎(chǔ)知識
8．6．4 直流電機(jī)換向器及電刷裝置的檢修方法
項(xiàng)目9 電氣控制線路故障診斷與維修
任務(wù)9．1 電氣控制線路圖的繪制原則及識圖方法
9．1．1 電氣控制線路圖
9．1．2 電氣原理圖的讀圖方法及繪制原則
任務(wù)9．2 低壓電器元件的檢測及維修
9．2．1 低壓電器檢測
9．2．2 低壓電器常見故障及維修
任務(wù)9．3 電氣控制線路布線
9．3．1 電氣控制線路布線基礎(chǔ)知識
9．3．2 電氣控制系統(tǒng)的軟布線
任務(wù)9．4 電氣控制線路的故障排除
9．4．1 電氣控制線路的故障檢修基礎(chǔ)知識
9．4．2 電氣控制線路的故障檢修方法
任務(wù)9．5 典型機(jī)床電氣控制線路的故障及排除
9．5．1 cw6140 型普通車床電氣控制線路基礎(chǔ)知識
9．5．2 cw6140 型普通車床電氣控制線路故障及排除
項(xiàng)目10 變頻器的使用與維修
任務(wù)10．1 變頻器操作與認(rèn)識
10．1．1 變頻器的初步認(rèn)識
10．1．2 變頻器的安裝與接線
任務(wù)10．2 變頻器功能參數(shù)設(shè)置與操作
10．2．1 基本操作面板的認(rèn)知與操作
10．2．2 基本操作面板功能說明
10．2．3 用基本操作面板更改參數(shù)的數(shù)值
10．2．4 變頻器快速調(diào)試
10．2．5 變頻器復(fù)位為工廠的缺省設(shè)定值
任務(wù)10．3 多段速度選擇變頻調(diào)速
10．3．1 控制要求
10．3．2 參數(shù)功能表及接線圖
1013．3 操作步驟
任務(wù)10．4 外部端子點(diǎn)動控制
10．4．1 控制要求
10．4．2 參數(shù)功能袁及接線圖
10．4．3 操作步驟
任務(wù)10．5 變頻器無級調(diào)速
10．5．1 控制要求
10．5．2 參數(shù)功能表及接線圖
10．5．3 操作步驟
任務(wù)10．6 變頻器控制電動機(jī)正反轉(zhuǎn)
10．6．1 控制要求
10．6．2 參數(shù)功能表及接線圖
10．6．3 操作步驟
任務(wù)10．7 外部模擬量（電壓／電流）方式的變頻調(diào)速控制
10．7．1 控制要求
10．7．2 參數(shù)功能表及接線圖
10．7．3 操作步驟
任務(wù)10．8 PID變頻調(diào)速控制
10．8．1 控制要求
10．8．2 參數(shù)功能表及接線圖
10．8．3 操作步驟
任務(wù)10．9 變頻器維護(hù)與維修
10．9．1 變頻器的檢測與試驗(yàn)
10．9．2 變頻器損壞的常見原因
10．9．3 變頻器故障代碼釋意
10．9．4 變頻器故障修理與流程
項(xiàng)目11 設(shè)備管理
任務(wù)11．1 設(shè)備管理概述
11．1．1 設(shè)備與設(shè)備管理
11．1．2 我國設(shè)備管理的發(fā)展概況
11．1．3 我國設(shè)備管理的發(fā)展趨勢
任務(wù)11．2 設(shè)備的管理
11．2．1 設(shè)備初期管理
11．2．2 設(shè)備管理規(guī)章制度
任務(wù)11．3 設(shè)備資產(chǎn)管理
11．3．1 設(shè)備資產(chǎn)分類
11．3．2 設(shè)備資產(chǎn)計(jì)價(jià)與評估
任務(wù)11．4 備件管理
11．4．1 管理目標(biāo)及主要任務(wù)
11．4．2 備件管理工作的內(nèi)容
11．4．3 做好備品備件的管理
參考文獻(xiàn)