液壓與氣壓傳動

目錄
第1章 緒論 1
1.1 傳動類型 1
1.2 氣壓與液壓傳動的工作原理 3
1.3 液壓傳動的優(yōu)缺點 4
1.4 各種傳動系統(tǒng)的比較 5
習(xí)題 6
第2章 液壓流體力學(xué)基礎(chǔ) 7
2.1 液壓傳動的工作介質(zhì) 7
2.1.1 液壓傳動介質(zhì) 7
2.1.2 氣壓傳動介質(zhì) 10
2.1.3 液壓液的分類與選用 13
2.2 液體靜力學(xué) 14
2.2.1 液體的壓力及其特性 14
2.2.2 液體靜力學(xué)方程 15
2.3 液體動力學(xué) 16
2.3.1 基本概念 17
2.3.2 流量連續(xù)性方程 18
2.3.3 伯努利方程 19
2.3.4 動量方程 20
2.4 氣體狀態(tài)方程 21
2.4.1 理想氣體狀態(tài)方程 22
2.4.2 氣體狀態(tài)變化過程 22
2.4.3 氣體流動基本方程 23
2.5 管道內(nèi)的壓力損失 24
2.6 液體流經(jīng)間隙（縫隙）和小孔的流量 26
2.6.1 液體流經(jīng)間隙的流量 26
2.6.2 液體流經(jīng)小孔的流量 28
2.7 液壓沖擊和氣穴現(xiàn)象 29
習(xí)題 30
第3章 液壓與氣壓傳動能源裝置 32
3.1 液壓泵概述 32
3.1.1 液壓泵的工作原理及特點 32
3.1.2 液壓泵的主要性能參數(shù) 33
3.2 齒輪泵 34
3.2.1 外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)和工作原理 34
3.2.2 齒輪泵存在的問題 35
3.2.3 齒輪泵的流量計算 37
3.2.4 內(nèi)嚙合齒輪泵 37
3.3 葉片泵 37
3.3.1 單作用葉片泵 38
3.3.2 雙作用葉片泵 39
3.3.3 限壓式變量葉片泵 42
3.4 柱塞泵 43
3.4.1 徑向柱塞泵 44
3.4.2 軸向柱塞泵 44
3.5 液壓泵的選用 46
3.6 氣壓傳動的氣源裝置 47
習(xí)題 50
第4章 液壓與氣壓執(zhí)行元件 52
4.1 直線往復(fù)運動執(zhí)行元件 52
4.1.1 液壓缸 52
4.1.2 液壓缸的典型結(jié)構(gòu)和組成 56
4.1.3 液壓缸的設(shè)計和計算 62
4.1.4 氣缸 66
4.1.5 氣缸的工作特性及計算 69
4.2 旋轉(zhuǎn)運動執(zhí)行元件 72
4.2.1 液壓馬達 72
4.2.2 氣動馬達 77
習(xí)題 78
第5章 液壓與氣壓控制元件 79
5.1 概述 79
5.2 方向控制閥 81
5.2.1 單向閥 81
5.2.2 換向閥 83
5.3 壓力控制閥 91
5.3.1 溢流閥 91
5.3.2 減壓閥 93
5.3.3 順序閥 94
5.3.4 壓力繼電器 96
5.4 流量控制閥 97
5.4.1 節(jié)流口的特性 97
5.4.2 普通節(jié)流閥 99
5.4.3 調(diào)速閥 100
5.5 氣動控制閥 101
習(xí)題 103
第6章 液壓與氣壓輔助裝置 106
6.1 蓄能器 106
6.1.1 功用和分類 106
6.1.2 蓄能器的使用和安裝 108
6.2 過濾器 108
6.2.1 過濾器功用和類型 108
6.2.2 過濾器的主要性能指標(biāo) 111
6.2.3 過濾器的選用和安裝 111
6.3 油箱 113
6.4 熱交換器 115
6.4.1 冷卻器 116
6.4.2 加熱器 117
6.5 管件 118
6.5.1 管道 118
6.5.2 管接頭 119
6.6 氣壓輔助元件 120
6.6.1 油霧器 120
6.6.2 分水濾氣器 122
6.6.3 氣動三大件的安裝次序 122
6.6.4 消聲器 122
6.6.5 氣動管道系統(tǒng) 123
習(xí)題 124
第7章 調(diào)速回路 125
7.1 節(jié)流調(diào)速回路 125
7.1.1 定壓式節(jié)流調(diào)速回路 125
7.1.2 變壓式節(jié)流調(diào)速回路 130
7.1.3 節(jié)流調(diào)速回路工作性能的改進 131
7.2 容積調(diào)速回路 133
7.2.1 泵—缸式容積調(diào)速回路 133
7.2.2 泵—馬達式容積調(diào)速回路 135
7.3 容積節(jié)流調(diào)速回路 137
7.3.1 定壓式容積節(jié)流調(diào)速回路 137
7.3.2 變壓式容積節(jié)流調(diào)速回路 138
7.4 三類調(diào)速回路的比較和選用 139
習(xí)題 139
第8章 其他基本回路 141
8.1 壓力控制回路 141
8.1.1 調(diào)壓回路 141
8.1.2 減壓回路 143
8.1.3 增壓回路 143
8.1.4 卸荷回路 144
8.1.5 平衡回路 145
8.1.6 保壓回路 145
8.1.7 卸壓回路 146
8.2 快速運動回路和速度換接回路 147
8.2.1 快速運動回路 147
8.2.2 速度換接回路 149
8.3 換向回路和鎖緊回路 150
8.3.1 往復(fù)直線運動換向回路 150
8.3.2 鎖緊回路 152
8.4 多缸動作回路 152
8.4.1 順序動作回路 152
8.4.2 同步回路 154
8.4.3 多缸快慢速互不干擾回路 154
8.4.4 多缸卸荷回路 155
8.5 氣動基本回路 156
8.5.1 往復(fù)運動回路 156
8.5.2 壓力控制回路 159
8.5.3 速度控制回路 160
8.5.4 方向控制回路 164
8.5.5 安全保護回路 165
習(xí)題 167
第9章 典型液壓與氣壓系統(tǒng) 171
9.1 組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng) 171
9.2 萬能外圓磨床液壓系統(tǒng) 173
9.3 汽車起重機液壓系統(tǒng) 176
9.4 氣動系統(tǒng)應(yīng)用與分析 179
9.4.1 氣動機械手 180
9.4.2 香皂裝箱機氣動系統(tǒng) 181
習(xí)題 183
第10章 液壓系統(tǒng)的設(shè)計與計算 186
10.1 液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計 187
10.1.1 明確系統(tǒng)設(shè)計要求 187
10.1.2 分析系統(tǒng)工況，確定主要參數(shù) 187
10.1.3 擬定液壓系統(tǒng)原理圖 189
10.1.4 液壓元件的選擇 189
10.1.5 驗算液壓系統(tǒng)性能 190
10.2 液壓系統(tǒng)設(shè)計計算案例 191
10.2.1 負載分析 191
10.2.2 負載圖和速度圖的繪制 192
10.2.3 液壓缸主要參數(shù)的確定 192
10.2.4 液壓系統(tǒng)圖的擬定 193
10.2.5 液壓元件的選擇 196
10.2.6 液壓系統(tǒng)性能的驗算 198
習(xí)題 200
習(xí)題參考答案 202
參考文獻 214