低階煤熱解建模及其分級(jí)利用

第1章 緒論 001
1.1 研究背景及意義 002
1.2 低階煤熱解研究現(xiàn)狀 003
1.2.1 低階煤熱解 003
1.2.2 低階煤催化熱解 009
1.2.3 低階煤與生物質(zhì)共熱解 011
1.2.4 低階煤熱解機(jī)理及動(dòng)力學(xué)研究 015
1.3 熱解產(chǎn)物半焦利用技術(shù)現(xiàn)狀 023
1.3.1 半焦氣化的主要反應(yīng) 023
1.3.2 氣化劑對(duì)半焦氣化的影響 024
1.3.3 半焦催化氣化 026
1.4 熱解產(chǎn)物焦油提質(zhì)研究現(xiàn)狀 027
1.4.1 焦油加氫脫氧 028
1.4.2 焦油催化裂解 028
1.4.3 焦油水蒸氣重整 029
1.4.4 焦油中含氧化合物酸性組分的催化研究進(jìn)展 030
參考文獻(xiàn) 033

第2章 低階煤熱解宏觀(guān)動(dòng)力學(xué)模型的建立 041
2.1 引言 042
2.2 熱重分析 043
2.2.1 實(shí)驗(yàn)煤樣物性及熱重分析 043
2.2.2 DAEM理論基礎(chǔ) 046
2.2.3 熱解動(dòng)力學(xué)分析 048
2.3 單顆粒模型分析 051
2.3.1 煤顆粒熱解過(guò)程分析 051
2.3.2 單顆粒模型的假設(shè) 052
2.3.3 單顆粒數(shù)學(xué)模型的建立 053
2.3.4 模型的求解 055
2.3.5 單顆粒模型研究 056
參考文獻(xiàn) 062

第3章 低階煤熱解3DAEM動(dòng)力學(xué)模型的建立 065
3.1 引言 066
3.2 熱重實(shí)驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析 067
3.2.1 煤樣的工業(yè)分析和元素分析 067
3.2.2 熱重實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析 068
3.3 3DAEM模型的建立 074
3.3.1 3DAEM數(shù)學(xué)模型 074
3.3.2 模型求解方法 075
3.3.3 3DAEM動(dòng)力學(xué)分析 076
參考文獻(xiàn) 081

第4章 低階煤與生物質(zhì)共熱解基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)研究 083
4.1 引言 084
4.2 低階煤與生物質(zhì)共熱解實(shí)驗(yàn)過(guò)程 084
4.2.1 實(shí)驗(yàn)原料 084
4.2.2 實(shí)驗(yàn)過(guò)程 085
4.3 生物質(zhì)和煤熱解的熱重分析 086
4.3.1 煤和生物質(zhì)單獨(dú)熱解 086
4.3.2 煤和生物質(zhì)共熱解 089
4.3.3 生物質(zhì)與煤共熱解機(jī)理分析 091
4.4 共熱解對(duì)熱解產(chǎn)物分布的影響 092
4.4.1 不同溫度對(duì)內(nèi)蒙古興和煤熱解產(chǎn)物分布的影響 092
4.4.2 不同配比對(duì)共熱解產(chǎn)物分布的影響 095
參考文獻(xiàn) 099

第5章 半焦水蒸氣氣化流化床研究 101
5.1 引言 102
5.2 氣化實(shí)驗(yàn)過(guò)程 103
5.2.1 實(shí)驗(yàn)原料 103
5.2.2 實(shí)驗(yàn)裝置及實(shí)驗(yàn)過(guò)程 103
5.2.3 進(jìn)料器與進(jìn)料速率的標(biāo)定 105
5.2.4 數(shù)據(jù)處理 107
5.3 氣化反應(yīng) 107
5.3.1 半焦水蒸氣-O2氣化反應(yīng) 107
5.3.2 影響半焦水蒸氣-O2氣化反應(yīng)的因素 108
5.4 半焦水蒸氣-O2催化氣化研究 114
5.4.1 反應(yīng)器溫度的影響 114
5.4.2 當(dāng)量比ER的影響 115
5.4.3 K2CO3催化氣化機(jī)理 117
參考文獻(xiàn) 118

第6章 焦油模型化合物甲酸分解的催化研究 121
6.1 引言 122
6.2 催化劑的制備及表征分析 124
6.2.1 催化劑的制備過(guò)程 124
6.2.2 催化劑表征方法及結(jié)果 124
6.3 催化劑催化甲酸分解性能研究 133
6.3.1 不同條件對(duì)催化性能的影響 133
6.3.2 催化劑的穩(wěn)定性測(cè)試 138
參考文獻(xiàn) 140