國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用指南

前言
第1章 緒論
1．1 “雙碳”背景下節(jié)能技術(shù)推廣政策與行動
1．2 工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推廣現(xiàn)狀
1．3 “十三五”工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推廣應(yīng)用成效
1．3．1 遴選情況
1．3．2 推廣情況
1．3．3 推廣成效
第2章 重點用能設(shè)備節(jié)能技術(shù)
2．1 典型技術(shù)案例解析
2．1．1 燃煤鍋爐智能調(diào)載趨零積灰趨零結(jié)露深度節(jié)能技術(shù)
2．1．2 智能磁懸浮透平真空泵綜合節(jié)能技術(shù)
2．1．3 永磁直驅(qū)電動滾筒技術(shù)
2．1．4 循環(huán)水系統(tǒng)高效節(jié)能技術(shù)
2．2 電動機節(jié)能技術(shù)案例
2．2．1 新型球磨機直驅(qū)永磁同步電動機系統(tǒng)
2．2．2 國產(chǎn)高性能低壓變頻技術(shù)
2．2．3 開關(guān)磁阻調(diào)速電動機系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)
2．2．4 繞線轉(zhuǎn)子無刷雙饋電機及變頻控制系統(tǒng)
2．2．5 異步電動機永磁化改造技術(shù)
2．2．6 特制電動機技術(shù)
2．2．7 城軌永磁牽引系統(tǒng)
2．3 電動機驅(qū)動系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)案例
2．3．1 大小容積切換家用高效多聯(lián)機技術(shù)
2．3．2 高效過冷水式制冰機組
2．3．3 高加載力中速磨煤機應(yīng)用于燃煤電站百萬機組的技術(shù)
2．3．4 多模式節(jié)能型低露點干燥技術(shù)
2．3．5 臥式油冷型永磁調(diào)速器技術(shù)
2．3．6 磁懸浮中央空調(diào)機房節(jié)能改造技術(shù)
2．4 鍋爐節(jié)能技術(shù)案例
2．4．1 復(fù)合結(jié)晶膜
2．4．2 新型扭曲片管強化傳熱技術(shù)
2．4．3 燃氣煙氣自驅(qū)動深度全熱回收技術(shù)
2．4．4 低溫露點煙氣余熱回收技術(shù)
2．4．5 煉油加熱爐深度節(jié)能技術(shù)
2．4．6 工業(yè)煤粉鍋爐高效低氮煤粉燃燒技術(shù)
2．4．7 氣化爐濕煤灰摻燒系統(tǒng)設(shè)備
2．4．8 高效超凈工業(yè)爐技術(shù)
2．4．9 快速互換天然氣/煤粉雙燃料燃燒技術(shù)
2．4．10 600MW等級超臨界鍋爐升參數(shù)改造技術(shù)
2．4．11 電極鍋爐設(shè)計技術(shù)開發(fā)及制造
2．5 其他通用設(shè)備節(jié)能技術(shù)案例
2．5．1 納米遠紅外節(jié)能電熱技術(shù)
2．5．2 石英高導雙效節(jié)能加熱器
2．5．3 釬桿調(diào)質(zhì)懸掛線蓄熱式熱處理技術(shù)
2．5．4 全模式染色機高效節(jié)能染整裝備技術(shù)
2．5．5 SAF氣流溢流兩用染色機
2．5．6 工業(yè)加熱爐爐內(nèi)強化熱輻射節(jié)能技術(shù)
2．5．7 低導熱多層復(fù)合莫來石磚
2．5．8 超大型4段蓄熱式高速燃燒技術(shù)
2．5．9 汽輪機變工況運行改造節(jié)能技術(shù)
……
第3章 流程工業(yè)節(jié)能技術(shù)
第4章 余熱余能再利用節(jié)能技術(shù)
第5章 智能物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)
第6章 “十四五”工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備發(fā)展方向
附錄
參考文獻