化工安全工程

總序
前言
第1章 緒論
1.1 化學(xué)工業(yè)發(fā)展概述
1.2 安全在化學(xué)工業(yè)中的重要性
1.3 化學(xué)工業(yè)事故特點(diǎn)
1.4 化學(xué)工業(yè)事故的預(yù)防和控制
1.4.1 化學(xué)工業(yè)安全事故的預(yù)防和控制原則
1.4.2 化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的安全技術(shù)措施
1.5 化學(xué)工業(yè)發(fā)展的新要求
復(fù)習(xí)思考題
第2章 危險(xiǎn)化學(xué)品
2.1 危險(xiǎn)化學(xué)品分類及特性
2.1.1 危險(xiǎn)化學(xué)品的分類
2.1.2 危險(xiǎn)化學(xué)品的主要特性
2.1.3 危險(xiǎn)特性符號(hào)
2.2 化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書
2.3 危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存安全要求
2.3.1 危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存發(fā)生火災(zāi)的主要原因分析
2.3.2 儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的基本要求
2.3.3 儲(chǔ)存 品的要求
2.3.4 儲(chǔ)存毒害品的要求
2.3.5 儲(chǔ)存腐蝕性物品的要求
2.3.6 廢棄物處置
2.4 危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸安全要求
2.5 典型案例分析與討論
復(fù)習(xí)思考題
第3章 泄漏與擴(kuò)散
3.1 泄漏的定義及分級(jí)
3.2 常見(jiàn)的泄漏源
3.3 擴(kuò)散模型
3.3.1 非重氣云擴(kuò)散模型
3.3.2 重氣云擴(kuò)散模型
3.4 危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故應(yīng)急處置技術(shù)
3.4.1 危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故概述
3.4.2 危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏源控制技術(shù)
3.4.3 危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏物控制技術(shù)
3.5 典型泄漏事故案例分析
復(fù)習(xí)思考題
第4章 燃燒與
4.1 燃燒理論基礎(chǔ)
4.1.1 燃燒類型
4.1.2 閃點(diǎn)與燃點(diǎn)測(cè)定方法
4.1.3 熱值和燃燒溫度
4.1.4 燃燒的條件
4.1.5 著火與滅火理論
4.2 理論基礎(chǔ)
4.2.1 的分類
4.2.2 極限
4.2.3 極限的影響因素
4.2.4 粉塵
4.2.5 的破壞作用
4.3 防火與防爆的基本措施
4.3.1 火災(zāi)與 事故
4.3.2 防止形成 危險(xiǎn)環(huán)境
4.3.3 控制著火源
4.3.4 防火防爆安全裝置
4.3.5 防火防爆區(qū)域安全規(guī)劃
4.3.6 消防基礎(chǔ)設(shè)施
復(fù)習(xí)思考題
第5章 化工工藝安全技術(shù)
5.1 化工生產(chǎn)安全概述
5.1.1 化工生產(chǎn)的特點(diǎn)
5.1.2 化工生產(chǎn)事故的特征
5.2 典型化學(xué)反應(yīng)的危險(xiǎn)性分析
5.2.1 氧化反應(yīng)
5.2.2 還原反應(yīng)
5.2.3 氯化反應(yīng)
5.2.4 硝化反應(yīng)
5.2.5 磺化反應(yīng)
5.2.6 聚合反應(yīng)
5.2.7 裂解反應(yīng)
5.3 化工工藝安全基礎(chǔ)
5.3.1 安全生產(chǎn)與運(yùn)行操作
5.3.2 自動(dòng)控制與安全連鎖
5.4 典型化工工藝安全技術(shù)
5.4.1 氯堿生產(chǎn)過(guò)程安全技術(shù)
5.4.2 合成氨氣生產(chǎn)過(guò)程安全技術(shù)
5.4.3 苯酚生產(chǎn)過(guò)程安全技術(shù)
5.5 化工單元操作安全技術(shù)
5.5.1 加熱及傳熱過(guò)程
5.5.2 萃取
5.5.3 物料輸送
5.5.4 冷卻、冷凝與冷凍
復(fù)習(xí)思考題
第6章 壓力容器安全技術(shù)
6.1 壓力容器概述
6.1.1 壓力容器常見(jiàn)類型
6.1.2 壓力容器的設(shè)計(jì)、制造和安裝
6.1.3 壓力容器的安全使用
6.1.4 壓力容器的定期檢驗(yàn)
6.1.5 壓力容器的安全附件
6.2 鍋爐安全技術(shù)與管理
6.2.1 鍋爐運(yùn)行的安全管理
6.2.2 鍋爐的安全附件
6.3 氣瓶安全技術(shù)與管理
6.3.1 氣瓶的安全附件
6.3.2 氣瓶的顏色和標(biāo)志
6.3.3 氣瓶的安全管理
復(fù)習(xí)思考題
第7章 化工本質(zhì)安全化
7.1 化工本質(zhì)安全化概述
7.1.1 本質(zhì)安全化理念的產(chǎn)生與發(fā)展
7.1.2 本質(zhì)安全化評(píng)價(jià)方法及指標(biāo)體系
7.2 本質(zhì)安全化設(shè)計(jì)原理與策略
7.2.1 設(shè)計(jì)原理與應(yīng)用
7.2.2 本質(zhì)安全化的化工過(guò)程設(shè)計(jì)策略
7.3 石油化工裝置本質(zhì)安全化設(shè)計(jì)
7.3.1 本質(zhì)安全化的設(shè)計(jì)原則
7.3.2 本質(zhì)安全化的設(shè)計(jì)程序
7.3.3 本質(zhì)安全化措施的設(shè)計(jì)方法
7.4 化工本質(zhì)安全化管理體系
7.4.1 化工本質(zhì)安全化管理體系建立思路
7.4.2 重大危險(xiǎn)源的識(shí)別與管理
7.5 本質(zhì)安全化設(shè)計(jì)案例
復(fù)習(xí)思考題
第8章 化工園區(qū)安全
8.1 化工園區(qū)概況
8.1.1 化工園區(qū)發(fā)展現(xiàn)狀
8.1.2 化工園區(qū)的重要地位
8.2 化工園區(qū)分類及特點(diǎn)
8.3 化工園區(qū)風(fēng)險(xiǎn)管理
8.3.1 化工園區(qū)的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
8.3.2 化工園區(qū)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
8.3.3 化工園區(qū)風(fēng)險(xiǎn)源控制
8.4 化工園區(qū)事故模式與演化機(jī)理
8.4.1 化工園區(qū)主要事故類型與模式
8.4.2 化工園區(qū)事故演化基本參數(shù)
8.4.3 基于事件樹的化工園區(qū)事故演化機(jī)理
8.5 化工園區(qū)保護(hù)層機(jī)理
8.5.1 保護(hù)層分析基本理論
8.5.2 獨(dú)立保護(hù)層
8.5.3 保護(hù)層下的場(chǎng)景風(fēng)險(xiǎn)分析
8.5.4 園區(qū)重大事故保護(hù)層實(shí)例分析
8.6 化工園區(qū)應(yīng)急救援體系
8.6.1 應(yīng)急體制
8.6.2 運(yùn)作機(jī)制
8.6.3 法律基礎(chǔ)
復(fù)習(xí)思考題
第9章 職業(yè)衛(wèi)生與防護(hù)
9.1 職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)概念
9.1.1 職業(yè)衛(wèi)生概念
9.1.2 職業(yè)衛(wèi)生基本任務(wù)
9.2 職業(yè)病概念、分類和預(yù)防原則
9.2.1 職業(yè)病定義