煤制乙二醇技術(shù)與工程

1緒論001
1.1乙二醇的性質(zhì)與應(yīng)用001
1.1.1乙二醇的性質(zhì)001
1.1.2乙二醇的應(yīng)用002
1.2乙二醇工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)002
1.2.1石油化工路線制乙二醇003
1.2.2煤化工路線制乙二醇005
1.2.3生物質(zhì)轉(zhuǎn)化制乙二醇006
1.3中國煤制乙二醇行業(yè)現(xiàn)狀006
1.4中國煤制乙二醇產(chǎn)業(yè)的挑戰(zhàn)與機遇009
參考文獻010
2CO氧化偶聯(lián)合成草酸酯012
2.1技術(shù)原理及工藝012
2.1.1羰化偶聯(lián)012
2.1.2CO合成DMO的工藝簡介013
2.2反應(yīng)機理016
2.2.1羰化反應(yīng)機理016
2.2.2主要副反應(yīng)及相關(guān)機理020
2.3催化劑024
2.3.1合成催化劑概述024
2.3.2催化劑的失活和再生研究031
2.3.3催化劑制備技術(shù)034
2.4反應(yīng)工藝研究037
2.4.1反應(yīng)條件037
2.4.2反應(yīng)動力學(xué)和熱力學(xué)研究041
2.4.3反應(yīng)器模擬和工藝優(yōu)化047
2.5小結(jié)053
參考文獻053
3氧化酯化合成亞硝酸甲酯057
3.1亞硝酸甲酯的性質(zhì)和應(yīng)用057
3.1.1基本性質(zhì)057
3.1.2亞硝酸酯的下游應(yīng)用059
3.2亞硝酸甲酯再生技術(shù)061
3.2.1氮氧化物制備技術(shù)061
3.2.2MN再生反應(yīng)原理062
3.2.3MN再生工藝063
3.2.4反應(yīng)熱力學(xué)065
3.2.5反應(yīng)動力學(xué)067
3.2.6反應(yīng)器模擬070
3.3氮回收技術(shù)072
3.3.1氮損失途徑072
3.3.2稀硝酸還原氮回收技術(shù)073
參考文獻075
4草酸酯加氫制備乙二醇077
4.1反應(yīng)原理077
4.1.1化學(xué)反應(yīng)077
4.1.2反應(yīng)機理078
4.2催化劑079
4.2.1研究狀況079
4.2.2活性組分080
4.2.3載體081
4.2.4助劑083
4.2.5制備085
4.3工藝條件089
4.3.1還原工藝089
4.3.2反應(yīng)溫度090
4.3.3反應(yīng)壓力091
4.3.4氫酯比092
4.3.5液時空速092
4.4化學(xué)熱力學(xué)與動力學(xué)093
4.4.1化學(xué)熱力學(xué)093
4.4.2化學(xué)動力學(xué)095
4.5反應(yīng)器模擬097
4.6催化劑的失活與再生100
4.6.1燒結(jié)100
4.6.2中毒101
4.6.3積炭101
4.6.4粉化102
4.6.5載體流失102
4.6.6再生102
參考文獻103
5乙二醇產(chǎn)品與中間體的精制111
5.1草酸二甲酯的精制111
5.1.1產(chǎn)品指標112
5.1.2產(chǎn)物分析與進料組成112
5.1.3DMO精餾114
5.2乙二醇的精制116
5.2.1產(chǎn)品指標116
5.2.2產(chǎn)物分析與進料組成118
5.2.3乙二醇精餾122
5.2.4其他分離技術(shù)126
5.3碳酸二甲酯(DMC)的分離與回收132
5.3.1產(chǎn)品指標132
5.3.2工業(yè)級DMC的精制133
5.3.3電子級DMC的精制134
5.4甲醇分離與循環(huán)134
5.4.1草酸二甲酯精制中的甲醇分離與循環(huán)135
5.4.2硝酸濃縮和甲醇回收工藝136
5.4.3后置堿處理和甲醇回收工藝137
5.4.4乙二醇精制中的甲醇分離與循環(huán)138
5.4.5碳酸二甲酯回收中的甲醇分離與循環(huán)138
5.5其他副產(chǎn)物的分離與回收138
5.5.1甲酸甲酯138
5.5.2乙醇139
5.5.3丁二醇140
參考文獻141
6煤制乙二醇工藝系統(tǒng)設(shè)計143
6.1煤制乙二醇工藝系統(tǒng)143
6.1.1合成氣的制取與凈化分離143
6.1.2DMO裝置159
6.1.3乙二醇裝置177
6.2工藝系統(tǒng)分析193
6.2.1能耗分析193
6.2.2技術(shù)經(jīng)濟分析201
6.3安全控制技術(shù)202
6.3.1安全風(fēng)險源分析203
6.3.2安全控制方案205
6.3.3關(guān)鍵控制聯(lián)鎖207
6.4環(huán)境保護措施209
6.4.1廢氣污染源與環(huán)保措施209
6.4.2廢水(液)污染源與環(huán)保處理工藝213
6.4.3固體廢棄物污染源與環(huán)保措施215
參考文獻216
7煤制乙二醇的產(chǎn)業(yè)化218
7.1煤制乙二醇產(chǎn)業(yè)化進程218
7.1.1福建物構(gòu)所乙二醇技術(shù)218
7.1.2高化學(xué)乙二醇技術(shù)219
7.1.3上海浦景乙二醇技術(shù)219
7.1.4WHB乙二醇技術(shù)219
7.1.5中石化乙二醇技術(shù)220
7.1.6上海戊正乙二醇技術(shù)220
7.1.7中科遠東乙二醇技術(shù)220
7.1.8上海華誼乙二醇技術(shù)220
7.1.9天津大學(xué)乙二醇技術(shù)221
7.1.10西南院乙二醇技術(shù)221
7.1.11上海交大乙二醇技術(shù)221
7.1.12煤制乙二醇產(chǎn)業(yè)化裝置統(tǒng)計221
7.2典型的工業(yè)化裝置223
7.2.1通遼金煤20萬噸/年乙二醇裝置223
7.2.2新疆天業(yè)5萬噸/年乙二醇裝置227
7.2.3新杭能源30萬噸/年乙二醇裝置229
7.2.4湖北化肥20萬噸/年乙二醇裝置232
7.2.5山西沃能30萬噸/年乙二醇裝置235
7.2.6建元煤化26萬噸/年乙二醇裝置239
7.2.7哈密廣匯40萬噸/年乙二醇裝置242
7.2.8國能榆林40萬噸/年乙二醇裝置248
7.2.9湖北三寧60萬噸/年乙二醇裝置252
7.2.10山西美錦30萬噸/年乙二醇裝置256
7.2.11陜煤榆林化學(xué)180萬噸/年乙二醇裝置260
8煤制乙二醇技術(shù)發(fā)展方向265
8.1技術(shù)存在的問題265
8.1.1催化劑技術(shù)265
8.1.2關(guān)鍵單元技術(shù)266
8.1.3工業(yè)大型化266
8.1.4尾氣處理的環(huán)保要求267
8.1.5碳減排要求268
8.1.6裝置的穩(wěn)定性268
8.2技術(shù)發(fā)展方向268
8.2.1催化劑技術(shù)268
8.2.2關(guān)鍵技術(shù)單元新技術(shù)270
8.2.3裝置大型化271
8.2.4尾氣處理與環(huán)保技術(shù)273
8.2.5低碳化技術(shù)273
8.2.6先進控制技術(shù)274
8.2.7小結(jié)275
參考文獻275
9煤制乙二醇的關(guān)聯(lián)產(chǎn)品與技術(shù)277
9.1甲酸甲酯278
9.1.1性質(zhì)及用途278
9.1.2市場分析278
9.1.3技術(shù)原理279
9.1.4產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀279
9.1.5技術(shù)前景280
9.2碳酸二甲酯280
9.2.1性質(zhì)及用途280
9.2.2市場分析280
9.2.3技術(shù)原理281
9.2.4產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀281
9.2.5技術(shù)前景285
9.3草酸285
9.3.1性質(zhì)及用途285
9.3.2市場分析286
9.3.3技術(shù)原理286
9.3.4產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀286
9.3.5技術(shù)前景287
9.4草酰胺287
9.4.1性質(zhì)及用途287
9.4.2市場分析288
9.4.3技術(shù)原理288
9.4.4產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀288
9.4.5技術(shù)前景289
9.5聚乙醇酸290
9.5.1性質(zhì)及用途290
9.5.2市場分析291
9.5.3技術(shù)原理293
9.5.4產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀294
9.5.5技術(shù)前景294
9.6乙醇295
9.6.1性質(zhì)及用途295
9.6.2市場分析296
9.6.3技術(shù)原理296
9.6.4產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀296
9.6.5技術(shù)前景298
9.7其他新產(chǎn)品299
9.7.1氨基甲酸甲酯299
9.7.2聚乙二醇醚300
參考文獻301