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壓力容器焊接工藝評定的制作指導(dǎo)

壓力容器焊接工藝評定的制作指導(dǎo)

定 價:¥280.00

作 者: 中國化工裝備協(xié)會 組織編寫 朱海鷹 主編
出版社: 化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項:
標(biāo) 簽: 暫缺

ISBN: 9787122464941 出版時間: 2025-01-01 包裝: 精裝
開本: 16開 頁數(shù): 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  《壓力容器焊接工藝評定的制作指導(dǎo)》按照NB/T 47014—2023《承壓設(shè)備焊接工藝評定》、NB/T 47015—2023《壓力容器焊接規(guī)程》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編寫而成。本書共分十四章,分別講述焊接工藝評定概述,包括國內(nèi)外評定標(biāo)準(zhǔn)體系、相關(guān)術(shù)語、評定方法;焊接工藝評定規(guī)則;焊接工藝評定試件的分類對象;焊接工藝評定因素及類別劃分;對接焊縫和角焊縫焊接工藝評定;耐蝕堆焊工藝評定;帶堆焊隔離層的對接焊縫焊接工藝評定;不銹鋼鋼復(fù)合板焊接工藝評定;換熱管與管板焊接工藝評定;電子束焊焊接工藝評定;壓力容器焊接工藝評定需注意的問題;壓力容器焊接工藝評定的應(yīng)用;鋼制壓力容器焊接工藝評定項目的優(yōu)化和整合;壓力容器常用材料的焊接工藝評定。本書具有較強的實用性,可指導(dǎo)壓力容器焊接工藝人員正確執(zhí)行NB/T 47014—2023《承壓設(shè)備焊接工藝評定》、NB/T 47015—2023《壓力容器焊接規(guī)程》。本書可供從事壓力容器焊接工作的相關(guān)技術(shù)人員和檢驗人員參考使用,還可供高等院校相關(guān)專業(yè)師生參考閱讀。

作者簡介

  無

圖書目錄

第一章焊接工藝評定概述1
第一節(jié)焊接工藝評定及焊接工藝規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)體系1
一、焊接工藝評定以及相關(guān)術(shù)語1
二、焊接工藝規(guī)程和焊接工藝評定的標(biāo)準(zhǔn)體系2
三、焊接工藝評定方法分類5
四、國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)焊接工藝規(guī)程的編制和評定6
第二節(jié)壓力容器焊接工藝評定7
一、評定過程7
二、評定的依據(jù)7
三、適用范圍8
四、壓力容器焊接工藝評定的特點8
五、壓力容器焊接工藝評定的意義9
六、焊接工藝評定目的9
七、焊接工藝評定的基礎(chǔ)10
第二章焊接工藝評定的規(guī)則11
一、對接焊縫和角焊縫的焊接工藝評定規(guī)則11
二、焊接工藝評定規(guī)則的適用范圍11
三、對接焊縫和角焊縫重新進行焊接工藝評定的規(guī)則11
第三章焊接工藝評定試件的分類對象13
一、焊縫與焊接接頭13
二、焊接工藝評定試件的分類對象13
三、對接焊縫、角焊縫與焊接接頭的形式關(guān)系13
四、焊接工藝評定與焊工技能考試14
第四章焊接工藝評定因素及類別劃分15
第一節(jié)焊接工藝評定因素15
第二節(jié)各種焊接方法通用的焊接工藝評定因素15
一、焊接方法及分類16
二、金屬材料及分類、分組16
三、填充金屬及分類21
四、焊后熱處理及分類22
五、試件厚度與焊件厚度23
第三節(jié)各種焊接方法的專用焊接工藝評定因素及分類24
第五章對接焊縫和角焊縫焊接工藝評定25
第一節(jié)各種焊接方法的通用評定規(guī)則25
一、焊接方法評定規(guī)則25
二、母材評定規(guī)則25
三、填充金屬評定規(guī)則26
四、焊后熱處理評定規(guī)則26
五、試件厚度與焊件厚度評定規(guī)則27
第二節(jié)各種焊接方法的專用評定規(guī)則28
一、各種焊接方法的專用評定規(guī)則29
二、各種焊接方法重新評定的條件29
第三節(jié)試件形式和評定方法30
一、試件形式30
二、評定方法30
三、試件制備31
第四節(jié)檢驗要求和結(jié)果評價31
一、試件力學(xué)性能試驗取樣和檢驗要點31
二、對接焊縫試件和試樣的檢驗及結(jié)果評價32
三、角焊縫試件和試樣的檢驗及結(jié)果評價35
第五節(jié)對接焊縫和角焊縫的返修焊和補焊工藝評定36
第六章耐蝕堆焊工藝評定37
一、評定目的37
二、評定規(guī)則37
三、評定方法37
四、檢驗要求和結(jié)果評價38
五、耐蝕層帶極堆焊質(zhì)量控制38
第七章帶堆焊隔離層的對接焊縫焊接工藝評定45
一、評定目的45
二、評定范圍45
三、評定規(guī)則45
四、評定方法46
五、檢驗要求和結(jié)果評價46
六、堆焊隔離層異種鋼焊接在承壓設(shè)備制造中的應(yīng)用46
第八章不銹鋼-鋼復(fù)合板焊接工藝評定51
一、覆層厚度參與設(shè)計強度計算51
二、覆層厚度不參與設(shè)計強度計算52
第九章?lián)Q熱管與管板焊接工藝評定53
一、評定目的53
二、評定方法53
三、評定規(guī)則54
四、試件的形式與尺寸54
五、檢驗要求和結(jié)果評價54
六、有關(guān)角焊縫厚度和焊腳討論55
第十章電子束焊焊接工藝評定59
一、評定目的59
二、評定規(guī)則59
三、評定方法60
四、檢驗要求和結(jié)果評價60
五、真空電子束焊在鎳基合金空冷器制造中的應(yīng)用60
第十一章壓力容器焊接工藝評定需注意的問題65
一、焊接接頭的沖擊試驗準(zhǔn)則65
二、焊絲-焊劑組合分類65
三、預(yù)焊接工藝規(guī)程(pWPS)格式和內(nèi)容66
四、焊接工藝評定報告(PQR)格式和內(nèi)容67
五、焊接工藝規(guī)程(WPS)或焊接工藝卡(WWI)格式和內(nèi)容67
第十二章壓力容器焊接工藝評定的應(yīng)用68
一、焊接工藝評定項目的選擇68
二、壓力容器焊接工藝評定應(yīng)用案例68
三、小結(jié)98
第十三章鋼制壓力容器焊接工藝評定項目的優(yōu)化和整合101
第一節(jié)Q245R(Fe-1-1)、Q345R(Fe-1-2)制壓力容器101
一、壓力容器筒體對接焊縫的焊評項目101
二、壓力容器凸形封頭拼接對接焊縫的焊評項目103
第二節(jié)15CrMoR(Fe-4-1)鋼制壓力容器106
一、壓力容器筒體對接焊縫的焊評項目106
二、壓力容器凸形封頭拼接對接焊縫的焊評項目106
第三節(jié)鉻鎳奧氏體不銹鋼制壓力容器107
一、不進行焊后熱處理(As Weld,AW)107
二、進行固溶熱處理(Solution Heat Treatment,S)107
三、鋼制壓力容器典型焊接工藝評定項目一覽表108
第十四章壓力容器常用材料的焊接工藝評定110
第一節(jié)低碳鋼的焊接工藝評定(Fe-1-1)111
第二節(jié)低合金鋼的焊接工藝評定(Fe-1-2)283
第三節(jié)低合金鋼的焊接工藝評定(Fe-1-3)453
第四節(jié)低合金高強度調(diào)質(zhì)鋼的焊接工藝評定(Fe-1-4)483
第五節(jié)低合金高強度鋼的焊接工藝評定(Fe-3-2)493
第六節(jié)低合金高強度鋼的焊接工藝評定(Fe-3-3)528
第七節(jié)耐熱鋼的焊接工藝評定(Fe-4-1)548
第八節(jié)耐熱鋼的焊接工藝評定(Fe-4-2)608
第九節(jié)耐熱鋼的焊接工藝評定(Fe-5B-1) 668
第十節(jié)耐熱鋼的焊接工藝評定(Fe-5B-2)678
第十一節(jié)奧氏體不銹鋼的焊接工藝評定(Fe-8-1)698
第十二節(jié)奧氏體不銹鋼的焊接工藝評定(Fe-8-2)728
第十三節(jié)鈦及鈦合金的焊接工藝評定(Ti-1)738
第十四節(jié)鈦及鈦合金的焊接工藝評定(Ti-2)768
第十五節(jié)鎳及鎳合金的焊接工藝評定(Ni-1)778
第十六節(jié)異種鋼的焊接工藝評定788
第十七節(jié)不銹鋼-鋼復(fù)合板焊接工藝評定823
第十八節(jié)換熱管與管板的焊接工藝評定833
第十九節(jié)帶堆焊隔離層的對接焊縫焊接工藝評定849
第二十節(jié)帶極堆焊工藝評定864
第二十一節(jié)電子束焊焊接工藝評定882

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